Ką ir kaip padaryti plytų?

Yra daug privalumų, dėl kurių plytos yra viena iš populiariausių statybinių medžiagų. Be standartinių dydžių ir paprastų formų, šis dirbtinis akmuo gali pasigirti jėga, ilgaamžiškumu ir grožiu, todėl jis buvo naudojamas labai ilgą laiką ir beveik visur.

Technologijos, kuriomis jie daro plytas, yra vertos, kaip procesų derinys, leidžiantis gauti medžiagą su visomis kliento reikmėmis.

Tarp visų rūšių plytų, populiariausios yra dviejų keramikos ir silikato, atitinkamai vadinamos raudona ir balta.

Jie pasižymi šiomis funkcijomis.

• Pagrindinė keraminių plytų dalis, pagaminta skrudinant, yra molis. Ši medžiaga turi estetinę išvaizdą, gesina triukšmą ir puikiai saugo šilumą patalpose.
• Silicio plytų sudėtis, pagaminta esant aukštam slėgiui ir garui, užtikrina smėlio ir kalkių buvimą. Technologijų laikymasis leidžia gauti patvarius ir nebrangius produktus, atsparius temperatūrai ir drėgmei.

Taip pat būtina skirti ugniai atsparios plytos, pagamintos iš ugnies, su kokso ar grafito komponentais, kurie žymiai padidina jo stiprumą.

Kita faktinė veislė susiduria, kurios gamyboje naudojamas cementas, kalkakmenis ir pigmento ingredientas. Toks plytas, pagamintas spaudos technologija, turi ne tik estetinę išvaizdą, bet ir įspūdingą veiklos šaltinį.

Turint omenyje didžiausią raudonųjų ir baltųjų veislių svarbą, jie turėtų būti išsamiau apsvarstyti - tai bus daroma vėliau.

Pagrindinis šios rūšies plytų komponentas yra paprastas molis. Tai mineralinė masė, kuri:

• tampa vandeniu, kai į jį įpilama vandens;
• išlaiko formą džiovinimo procese;
• sukietėja dėl šaudymo, panašus į natūralaus akmens stiprumą.

Ypatingas dėmesys skiriamas panaudoto molio kilmei. Priklausomai nuo gylio, jis gali turėti skirtingas savybes - tiek tinka plytų gamybai, tiek neatitinkantiems nustatytų reikalavimų.

Jei pasirenkate komponentą, kuris dažniausiai sudaro molio pagrindą, tai šis kaolinitas yra vienas iš vandeninių aliuminio silikatų. Taip pat panaudotų žaliavų sudėtyje gali būti montmorilonitas, illitas, kvarcas ir kiti smulkūs ingredientai.

Be molio, keraminių plytų sudaro kiti komponentai, kurie yra priedai. Jie naudojami tam tikroms pagamintų produktų savybėms perduoti ir pagrindiniai yra šie.

• Baisu - pelenai, smėlis, šlakas. Skatinti geresnį masės formavimąsi ir mažiau susitraukimą.
• Burnout - pjuvenos, anglies milteliai arba durpės. Padidinkite medžiagos poringumą, kuris natūraliai sumažina jo tankį.
• Dažymas - Paprastai metalų oksidai. Pateikite norimą spalvą arba atspalvį.

Be to, verta paminėti geležies rūdas ir smiltainį, kurio naudojimas leidžia efektyviai reguliuoti degimo temperatūrą.

Taip pat gali būti naudojami plastifikatoriai - priedai, kurie sumažina keraminės medžiagos krekingo tikimybę. Konkretus kiekvieno iš išvardytų ingredientų kiekis nustatomas pagal kliento reikalavimus ir (arba) gamintojo politiką.

Balto plytų gamyboje naudojami trys privalomi komponentai, kurių sąrašas yra toks.

• Smėlis. Jis gali turėti natūralią ir dirbtinę kilmę. Pageidautina, kad naudojami grūdai būtų homogeniški ir jų dydis būtų nuo 0,1 iki 5 mm. Ne mažiau svarbu yra smėlio grūdų paviršiaus savybės (esant aštriems kampams, jie užtikrina geresnį sukibimą). Būtina sąlyga - iš anksto išvalyti medžiagą iš užsienio intarpų.

• Kalkės. Norint gauti šį komponentą, naudojamos žaliavos, kurios pasižymi dideliu kalcio karbonato kiekiu (90% ar daugiau) - pirmiausia kalkakmeniu ir kreida. Prieš skrudinant apie 1150 ° C temperatūrą, paruoštas uolienas sutraiškomas iki ne didesnio kaip 10 cm dydžio. Užbaigus minėtas procedūras, į silikatinių plytų sudėtį įpilama kalkių (optimali vertė yra 7%).
• Vanduo. Šis ingredientas reikalingas sprendžiant dvi pagrindines problemas - kalkių pjaustymą ir plastiškumo suteikimą formuojamai masei. Jis naudojamas visuose silikatinių plytų gamybos etapuose.

Dažnai aprašytų produktų gamyba apima papildomų komponentų, reikalingų gaminiui suteikti norimas charakteristikas, naudojimą.

• Cheminiai junginiai. Pavyzdžiui, titano dioksidas, dėl kurio silikatinės plytos išlieka baltos, kiek įmanoma ilgiau.
• Šalčio gerinimo komponentai. Dažniausiai, norint išspręsti šią problemą, naudojami pramoninio perdirbimo produktai, leidžiantys sumažinti šilumos laidumą 10-12%.
• Dažikliai. Naudojamas situacijose, kai gamintojas turi pateikti gaminiams tam tikrą atspalvį arba toną.

Priklausomai nuo pagamintų plytų tipo, jų gamybai būdingos savybės. Taip yra dėl naudojamų ingredientų specifikos, todėl reikia naudoti įvairius technologinius procesus.

Keraminių plytų gamybai būdingi du pagrindiniai metodai - pusiau sausas liejimas ir plastikas. Pastaroji, kuri yra populiaresnė, apima žingsnis po žingsnio išspręsti šias užduotis.

• Pagrindinio komponento paruošimas - molis. Į mišinį leidžiama įtraukti priedus - ne daugiau kaip 1/3 viso jo kiekio. Šiuo atveju pagrindinės sudedamosios dalies frakcija neturėtų viršyti 1,2 mm.
• Perkelkite paruoštą masę tolesniam liejimui.
• Bendrosios masyvo padalijimas į dydžius.

• Keraminių plytų džiovinimas.
• Produktų perforavimas (svarbi tais atvejais, kai produktai turi būti tuščiaviduriai).
• Skrudinimas Šis apdorojimo būdas apima sklandų temperatūros pasikeitimą krosnyje (pirmiausia į viršų ir atvirkščiai). Pagal šią taisyklę galite išvengti plytų atsiradimo dėl plytų dėl aštrių temperatūros pokyčių.

Kalbant apie keraminių plytų gamybą pusiau sausomis formomis, tai reiškia tokią procedūrą:

• žaliavų paruošimas ir šlifavimas;
• džiovinimas ir smulkinimas;
• nedidelis drėkinimas garais;
• džiovinimas;
• paskutinių drėgmės pėdsakų pašalinimas iš keramikos.

Galima paminėti raudonos plytos gamybą namuose: tokiu būdu galima visiškai užpildyti „žaliavinę“ šios medžiagos įvairovę.

Norint išspręsti šią problemą, būtina:

• iš homogeninio molio gabalo, iš anksto sudrėkintą vandeniu;
• kruopščiai patikrinkite mėginį po 4 dienų, kad netolygiai susitrauktų ir įtrūktų;
• jei nėra matomų defektų, kamuolys turi būti nuleistas į žemę;
• jei mėginys neatitinka atsparumo bandymo, jo sudėtis turėtų būti sustiprinta atitinkamais priedais.

Užbaigus visus parengiamuosius darbus, mišinys turėtų būti paskirstytas iš medienos. Baigti keramikos gaminiai išliks sausi šešėlyje, po to jie gali būti naudojami šviesių vieno aukšto pastatų statybai.

Vienas iš pagrindinių silikatinių plytų gamybos bruožų yra sudėtingumas, kuris neleidžia išspręsti šios problemos namuose. Visų pirma tai yra dėl įspūdingo būtinos įrangos sąrašo - konvejerių ir konvejerių, smulkintuvų ir matavimo prietaisų, maišytuvų ir autoklavų, kranų ir krautuvų.

Pagrindiniai aptariamų produktų gamybos metodai yra dvigubas ir silosas.

Silikatinių plytų gamybos technologija apima šiuos veiksmus:

• pagrindinių komponentų tikrinimas ir paruošimas - smėlis ir kalkės (pirmasis atskiriamas nuo didelių intarpų, o antrasis - sutraiškomas);
• sudedamųjų dalių maišymas, po to nusėda bunkeryje;
• mišinio šlifavimas ir vandens pridėjimas;
• kalkių pjaustymas, atliekamas būgne arba silose (nustatomas pagal pasirinktą gamybos būdą);
• drėgmės pašalinimas iš smėlio;
• presavimo liejimas;
• garų apdorojimas autoklave (rekomenduojama temperatūra - 180-190 ° C, slėgis - 10 atmosferų).

Baigiamajame etape palaipsniui mažinama temperatūra ir slėgis. Baigus visas technologijoje numatytas procedūras, gatavos silikatinės plytos yra supakuotos ir pristatomos klientui.

Atskiras dėmesys nusipelno keraminių plytų terminio apdorojimo proceso, vadinamo deginimu. Jis atstovauja galutiniam šių produktų gamybos etapui ir užtikrina 3 etapų - tinkamo šildymo, skrudinimo ir aušinimo - buvimą.

• Plytos pašildomos iki 120 ° C, kad būtų pašalintas liekamasis vanduo.
• Siekiant pašalinti organinės kilmės intarpus ir paskutinius drėgmės pėdsakus, temperatūra padidinama iki 600 ° C, o vėliau - iki 950 ° C, o tai suteikia papildomų produktų.
• Pabaigus kietėjimą, plytos atšaldomos, palaipsniui mažinant temperatūrą.

Atsižvelgiant į tai, kad bus laikomasi technologijos, bus gautas vienodos struktūros produktas ir oranžinės raudonos spalvos atspalvis.

Taip pat norėčiau paminėti dviejų tipų prietaisus, naudojamus pirmiau aprašytai problemai spręsti.

• Tunelis. Tai ilgas hermetiškas krosnis, susidedantis iš 3 kamerų, kurių viduje yra rėmai keraminių plytų transportavimui. Pirmoje kameroje produktai yra išdžiovinami, antrajame - deginant degiklius, o trečia - aušinimas.
• Žiedas. Šios krosnies konstrukcija apima didelį skaičių atskirų sekcijų su savo šilumos šaltiniu ir padedant žiedui. Jo ypatumas yra tas, kad plytos eina per visus šaudymo etapus, nepaliekant vienos kameros ribų. Taigi gretimas skyrius užtikrina pradinį šildymą, kalcinavimas atliekamas dėl savo šilumos šaltinio, o gaminio aušinimas vyksta sekančio skyriaus įtakoje.

Taigi, žinios apie plytų gamybos technologiją leidžia gauti stiprią, estetišką ir atsparią dilimui atsparią medžiagą iš trapių ir kaliojo žaliavų, kurios iš pradžių nėra vertingos statybininkui.

Šiuolaikinės plytų gamybos sudėtingumas išsamiai aprašytas žemiau esančiame vaizdo įraše.