Šildymo vamzdžiai: įvairios medžiagos ir montavimo technologija

Jei atsiranda poreikis organizuoti šildymo sistemas ar jų rekonstrukciją siekiant ekonomiškiau ir efektyviau šildyti kambarį, rekomenduojama pasirinkti ne tik šildymo katilus, bet ir vamzdžius.

Rengiant šildymo sistemą daugiabučiuose namuose turi būti laikomasi SNiP ir GOST reikalavimų, kurie nurodo optimalias technines charakteristikas ir įrangos tarnavimo laiką.

Dėl patogaus mikroklimato labai svarbu pasirinkti tinkamą šildymo sistemą. Priklausomai nuo šilumos vamzdynų skaičiaus, atskiriama viena vamzdžio, dviejų vamzdžių, trijų vamzdžių ir keturių vamzdžių sistema.

Vieno vamzdžio sistema leidžia žymiai sutaupyti medžiagų ir lengvai montuoti. Tokiu atveju šildymo baterijos yra sujungtos nuosekliai, sistemoje susidaro viršslėgis ir vertikalus užpildymas.

Dviejų vamzdžių sistema plačiai paplitusi dėl privalumų, pvz., Patogumo. Jis naudojamas organizacijoje ir centriniame bei autonominiame šildyme.

Trijų vamzdžių sistema laikoma optimaliausia, apima ekraną su šilumos šaltiniu, cirkuliaciniu siurbliu, šildymo įrenginiu.

Keturių vamzdžių sistema naudojama tik daugiaaukščiuose viešbučiuose ir gyvenamosiose patalpose.

Organizuojant šilumos tiekimą, po laminatu ir sienos dedami šilumos vamzdžiai.

Anksčiau šilumos vamzdžiai šildymo grandinėms buvo naudojami daugiausia plieno. Iki šiol statybinių medžiagų rinka yra aprūpinta gana įvairialypių medžiagų įvairove. Gamintojai paprastai neatskleidžia tiesos klientams apie tai, kaip tai ar tam tikra medžiaga elgsis konkrečioje situacijoje. Todėl būtina turėti tam tikrų idėjų apie vamzdžių tipus, kurie yra geriau naudoti uždaro ir atviro tipo šildymui.

Vamzdžiai gaminami iš tokių medžiagų kaip:

• metalai: plienas, „nerūdijantis plienas“, varis;
• polimerai: polietilenas (PEX), polipropilenas (PP), polivinilchloridas (PVC);
• kartu: metalas-plastikas.

Vamzdžiai, pagaminti iš polipropileno, sustiprinti stiklo pluoštu, dėl jų daugybės privalumų tapo populiariausiais organizuojant šilumos tiekimą.

Yra keli polipropileno vamzdžių tipai:

• PP-N-propilenas, atsparus aukštoms temperatūroms, leidžiantis jas įrengti vandens tiekimo grandinėms;
• РР-В - naudojami šildymo organizavimui, kur maksimali šiluminės talpyklos temperatūra yra mažesnė nei 50 laipsnių;
• PPRC - vamzdis susideda iš kelių sluoksnių, o viduryje - sustiprintas sluoksnis. Jis sumontuotas šilumos tiekimo kontūre šiluminės terpės temperatūroje, viršijančioje 50 laipsnių.

Esminiai privalumai:

• didelis elastingumas, kuris apsaugo vamzdį nuo slėgio;
• nėra korozijos nusidėvėjimo;
• cheminis atsparumas, t. y. polipropilenas neveikia jokių cheminių medžiagų, kurios yra aušinimo skysčio dalis;
• greitas ir paprastas montavimas;
• daug papildomų elementų;
• mažas svoris;
• dielektrinės savybės;
• gera garso izoliacija;
• už prieinamą kainą.

Būtina atsižvelgti į polipropileno produktų trūkumus:

• nesant armatūros sluoksnio, sumažėja atsparumas aukštoms temperatūroms ir hidrauliniai smūgiai;
• nėra galimybės jas taisyti;
• prastos instaliacijos atveju aušinimo skystis cirkuliuoja nestabiliai.

Ketaus buvo naudojamas daugelį metų, kad būtų sukurti skirtingi tikslai. Iki šiol yra įvairių medžiagų, kurios yra pranašesnės už ketaus.

Nepaisant to, ši medžiaga naudojama šildymo kontūrų organizavimui dėl neabejotinų privalumų:

• didelė jėga, ty gebėjimas išlaikyti pakankamai didelį slėgį sistemoje;
• įrangos korozinio nusidėvėjimo trūkumas, nes ketaus yra mažiau chemiškai aktyvus;
• ilgas tarnavimo laikas;
• originalių savybių išsaugojimas kelis dešimtmečius;
• atsparumas dilimui;
• šiek tiek šiluminė plėtra;
• medžiagos sauga;
• platus produktų asortimentas;
• palyginti mažos kainos, palyginti su plieno vamzdžiais.

Turi būti pažymėti neigiami medžiagos aspektai:

• trapumas, nepaisant didelio stiprumo;
• didelis svoris, kuris apsunkina montavimo darbus ir transportavimą;
• paviršiaus šiurkštumas, kuris padidina hidraulinį pasipriešinimą ir plokštelių bei užsikimšimų atsiradimą;
• apdorojimo sudėtingumą.

Variniai vamzdžiai dažniausiai naudojami savarankiško šildymo organizavimui dėl savo savybių.

Paskirstykite analizuotus ir neuždegtus vario produktus. Pastarieji yra patvaresni ir atsparūs iki 400 MPa slėgiui. Tuo pat metu jų lankstumas yra labai mažas. Todėl, norint pakeisti gaminio charakteristikas, būtina ją iš anksto šildyti ir atvėsinti. Procesas vadinamas anuliavimu, ir dėl šio proceso rezultatas yra sušvelninti produktai.

Varinių vamzdžių šildymo kontūrai privalumai:

• plonos sienos su nedideliu vamzdžių svoriu, kuris labai palengvina jų montavimą;
• geras šilumos laidumas, kuris užtikrina greitą kaitinimo greitį;
• atsparumas aukštai temperatūrai;
• nelygumo vamzdyje viduje nebuvimas, taip sumažinant hidraulinį pasipriešinimą šilumos agento judėjimo metu, taip pat susidarymo susidarymo rizika;
• lengvas produktų apdorojimas dėl didelio plastiškumo;
• patikima apsauga nuo deguonies patekimo, kuris gali oksiduoti vidines vamzdžių sienas;
• mažas šiluminio plėtimosi koeficientas;
• Tai yra ekologiška medžiaga.

Variniai vamzdžiai, nepaisant didelių privalumų, turi didelių trūkumų:

• Nesuderinamumas su kai kuriais elementais, pavyzdžiui, su aliuminiu. Dėl jų sąveikos vamzdyje susidaro didelis kiekis dujinio produkto. Jei grandinėje nėra dujų išleidimo, vamzdis bet kuriuo metu gali sprogti.
• Mechaninis vidinis vamzdžių paviršiaus nusidėvėjimas esant kietosioms dalelėms šilumnešyje. Todėl kontūre būtina montuoti filtravimo elementus.
• Sūkurinių srovių, kurios pažeidžia vamzdžių sandarumą, susidarymas.
• Elektros laidininkas. Būtina sumontuoti sistemą ir įrengti dielektrinius tarpiklius.
• Atsparus smūgiams.
• Aukšta produktų kaina.

Dauguma pirkėjų pirmenybę teikia išbandytiems plieno vamzdžiams, nepaisant to, kad atsiranda pažangesnių medžiagų. Tokia medžiaga kaip plienas turi geras eksploatacines savybes, ilgą tarnavimo laiką. Tačiau tik naudojant aukštos kokybės įrenginius ir laikydamiesi visų gamintojo reikalavimų, galite pasiekti patvarų ir be rūpesčių vamzdžių veikimą.

Plieniniai vamzdynai yra suskirstyti į cinkuotą, nerūdijančio plieno ir juodąjį plieną. Kiekvienas iš jų turi išskirtinių bruožų.

Vamzdžiai taip pat gali būti suvirinti arba sklandžiai ištraukti, kurie gaminami specialiuose įrenginiuose ir yra kieti.Suvirinti vamzdžiai yra pagaminti iš lakštinio metalo, naudojant siuvimo metodą.

Tarp teigiamų plieno vamzdžių savybių galima pastebėti:

• Didelis šilumos laidumas yra svarbiausias gyvenamųjų patalpų šilumos tiekimo veiksnys. Kai aušinimo skystis cirkuliuoja, jie patys išskiria šiluminę energiją ir taip veikia kaip šildymo įrenginys.
• Didelis stiprumo lygis leidžia atlaikyti didelius slėgio pokyčius šildymo sistemoje.
• Nežymi šiluminė plėtra suteikia galimybę naudoti plonomis sienomis dujotiekius, kurie šildo kuo trumpesnį laiką ir perduoda šilumą į kambarį.
• Geras sandarinimas, kuris užtikrina efektyvų šildymą.
• Maža kaina vaidina svarbų vaidmenį tuo atveju, kai šildymo sistemos organizavimo biudžetas yra mažas.

Neigtose plieno vamzdžių pusėse yra:

• Korozijos nusidėvėjimas. Tradicinis plienas dažnai patiria oksidaciją ir agresyvių aplinkos veiksnių įtaką. Galvanizuotos galimybės yra 15 metų ilgesnės nei įprasta, nes cinko danga, kuri savo ruožtu užtikrina apsaugą nuo korozinių poveikių.
• Transportavimo ir montavimo sudėtingumas dėl didelio produkto svorio.
• Nėra galimybės sulenkti vamzdžius be specialių įrankių. Vamzdynų prijungimo metu reikia specialių lankstų su sriegiais.
• Elektros laidžios savybės turi didelį poveikį įrengiant šildymo kontūrą į elektros šildymo įrangą.

Juodosios plieno gaminiai iki praėjusio amžiaus pabaigos buvo montuojami visur visuose šildymo kontūruose. Jie turi didžiausią trūkumą - jautrumą korozijai. Tai dažnai lemia vamzdžių sienelių retinimą ir pradinio stiprumo praradimą. Sistemoje vyksta oksidacinės reakcijos, dėl kurių susidaro nuosėdos ant sienų ir dėl to pablogėja terminis agentas. Visa tai sumažina šildymo sistemos veikimą.

Svarbus dalykas, su kuriuo susiduria namų savininkai, yra vamzdžių slėgio sumažinimas sąnariuose. Tik tinkamai veikiant konstrukcijai galite pasiekti patvarumą. Pavyzdžiui, šildymo kontūre visada turėtų būti aušinimo skystis, kad būtų išvengta deguonies patekimo į vamzdį, kuris pagreitina korozijos poveikį, padidina nuosėdų kiekį.

Cinkuoti vamzdžiai yra padengti specialiu apsauginiu sluoksniu, kuris yra skirtas apsaugoti paviršių nuo oksidacijos, o tai gali žymiai padidinti konstrukcijos tarnavimo laiką. Tačiau turėtumėte žinoti, kad danga tik lėtina korozijos susidarymą, tačiau negarantuoja visiškos apsaugos nuo šio reiškinio.

Cinkuotos vamzdžių versijos yra ilgesnės nei juodojo plieno gaminių ilgaamžiškumas ir atsparumas korozijai, tačiau jos taip pat yra daug didesnės.

Produkto paviršiaus apsauginė danga naudojama keliomis technologijomis:

• Karšto cinkavimo metu produktas yra panardinamas į cinko lydinį, kurio temperatūra yra apie 450 laipsnių 10 minučių. Dujotiekio sienelės yra padengtos iki 200 mikronų storio apsauginiu sluoksniu. Šis metodas leidžia gauti patikimus ir atsparius korozijai vamzdžius.
• Elektrogeniškas metodas yra elektrolizė, kurioje cinko jonai sudaro vamzdžių sienelėse nuosėdas, veikiant elektros srovei. Šiuo atveju apsauginės kompozicijos storis yra ne didesnis kaip 30 mikronų, tačiau jis bus tolygiai paskirstytas per visą vamzdžio paviršių.Šios technologijos trūkumai yra nedidelis sukibimas, todėl vamzdžių garantijos laikotarpis yra apie 5 metus. Kitas svarbus minusas technologijai yra toksiškumas, kuris riboja tokių vamzdžių naudojimą gyvenamuosiuose rajonuose.
• Šiluminės difuzijos technologija užtikrina aukštą apsaugos lygį. Šiuo atveju apsauginis sluoksnis dengiamas ant vamzdžio 470 laipsnių kampu. Jis yra pakankamai kietas ir taikomas ypač silpnoms dujotiekio dalims. Sluoksnio storis priklauso nuo produkto apdorojimo laiko.

Svarbiausi cinkuotų gaminių trūkumai yra šie:

• apsauginio sluoksnio sunaikinimas suvirinimo metu su korozijos formavimu;
• Cinkuotų gaminių kainų politika yra daug didesnė nei juodojo plieno vamzdžių kainų politika.

Vamzdžiai iš „nerūdijančio plieno“ turi daug privalumų, tarp kurių reikėtų pažymėti maksimalų ilgaamžiškumą. Jie gaminami suvirinti ir besiūlių. Pastarieji turi didesnį patikimumą ir ilgaamžiškumą už didesnes sąnaudas.

Nerūdijančio plieno gaminių privalumai:

• Trūksta reakcijos su agresyviais šilumos agento komponentais ir drėgme. Tai reiškia, kad nėra korozijos pažeidimų.
• Atsparumas mechaniniams defektams, atsirandantiems dėl lydinių komponentų, taip pat atsparumas vandeniui.

Nepaisant šių teigiamų nerūdijančio plieno gaminių savybių, jie retai naudojami dėl nuostabios kainos ir didelio darbo intensyvumo diegimo metu.

Metalo plastiko vamzdžiai yra labai populiarūs tarp vartotojų dėl puikių eksploatacinių savybių. Jie yra 16-63 mm skersmens su sienų storiu iki 3 mm. Produktai puikiai išlaiko maksimalią šilumnešio temperatūrą iki 95 laipsnių. Jie susideda iš kelių sluoksnių, kurie leidžia atlaikyti sunkias apkrovos grandines.

Pagrindinis polimero produktų privalumas yra jo lankstumas, leidžiantis supaprastinti ir sumažinti jų montavimą, nes galima atlikti be papildomų posūkių ir papildomų dalių.

Kiti vienodai svarbūs privalumai:

• atsparumas aukštai temperatūrai;
• galimybė sujungti su plieno gaminiais;
• vidinio paviršiaus lygumas vengia nuosėdų;
• lankstumas ir elastingumas;
• galimybė įdiegti ranka.

Metalinių ir plastikinių gaminių trūkumai:

• mažas atsparumas žemoms temperatūroms, ultravioletiniai spinduliai;
• vamzdžių prijungimui galima naudoti tik patikimą sujungimą.

Šie vamzdžiai yra gana ekonomiškas variantas.

Privalumai taip pat apima:

• Lengvas montavimas. Tuo pačiu metu nereikia brangios įrangos, reikalingas tik vamzdžių pjoviklis ir dujų jungiklis.
• Darbinė temperatūra, viršijanti 100 laipsnių, leidžia juos nustatyti, kai polimeriniai produktai yra nepriimtini dėl temperatūros sąlygų.
• Lengva sulenkti ir lenkti. Tai svarbu diegiant sunkiai pasiekiamose vietose ir posūkiuose.
• Taupymas dėl papildomų elementų dėl didelio medžiagos lankstumo, lengvai sulenkiamas.
• Sandarumo praradimas sąlytyje su koncentruotų terpių vamzdžiais.

Būtina paminėti gofruoto (šonkaulio) vamzdžių neigiamas puses:

• temperatūros svyravimų nestabilumas, palyginti su suvirintais arba besiūliais variantais;
• mažesnis atsparumas mechaniniam įtempiui, dėl kurio tokie produktai nerekomenduojami vaikų kambariuose;
• sandarumo praradimas, kai koncentruotos medžiagos patenka į paviršių.

Vamzdžiai iš siuvamų polietileno arba PEX vamzdžių yra sukurti tiek šalto, tiek karšto vandens tiekimui. Vamzdžiai po PEX ženklu naudojami centriniuose ir autonominiuose šildymo kontūruose.

Medžiaga gaminama iš keturių veislių, kurios skiriasi nuo siuvimo būdo. Vamzdžių kokybė, eksploatacinės savybės ir kainų politika priklauso nuo šios technologijos.

Kryžminis polietilenas turi daug privalumų:

• atsparumas smūgiams;
• elastingumas;
• lengvas montavimas ir transportavimas dėl mažo svorio;
• atsparumas aukštai temperatūrai;
• aplinkos sauga;
• atsparumas agresyviam cheminiam išpuoliui;
• jokio užsikimšimo pavojaus dėl lygaus paviršiaus;
• atsparumas korozijai ir įtrūkimams;
• tarnavimo laikas yra daugiau nei pusę amžiaus;
• atsparumas saulės spinduliams;
• dielektrinės, triukšmo izoliacijos savybės;
• pradinės formos atkūrimas deformacijos metu.

Neigiamos charakteristikos:

• didelė kaina, palyginti su polipropileno vamzdžiais;
• montavimo sudėtingumas dėl išlenkimo, todėl jie turi būti ištiesinti, ant paviršiaus pritvirtinami antkakliai.

Norint visiškai įrengti šildymo sistemą, nebūtina ieškoti reikiamų medžiagų ir įrankių. Dauguma bendrų variantų gaminami gerbiamų gamintojų, kurie padės pasirinkti optimalius produktus.

Populiariausios yra:

• Valtec;
• Rehau;
• Uponor;
• Tece;
• Geriausias;
• Ekoplastik;
• Tebo.

Pagal vamzdžių parinkimo kriterijus pagal GOST ir SNiP priklauso nuo patalpų šildymo efektyvumo.

Tai apima:

• Vamzdžio sekcija.
• Šildymo įrenginių šildymo galia ir katilui naudojamo kuro tipas.
• Šildomos patalpos plotas.
• Priklausomai nuo pasirinktos šildymo sistemos (uždaras arba atviras tipas), pasirenkami tam tikri vamzdžių modeliai.
• Aušinimo skysčio tipas (nuo kurio priklauso šiluminių vamzdžių atsparumas korozijai. Šiuo atveju geriausias pasirinkimas bus nerūdijančio plieno vamzdžiai).
• Pasirenkant vamzdžius taip pat svarbu atidaryti arba paslėpti grandinės klojimą. Pirmasis metodas reiškia pritvirtinimą prie sienos paviršiaus, o antruoju metodu vamzdžiai yra įmontuoti į grindis arba sieną. Rekomenduojama montuoti šildymo sistemose „šiltas grindis“.

• Siurblio agregato buvimas, taip pat šilumos agento judėjimo būdas (priverstinis arba natūralus cirkuliavimas).
• Šildymo kontūro temperatūros režimas.
• Maksimalus sistemoje sukurtas slėgis. Šis veiksnys yra labai svarbus tais atvejais, kai dažnai būna slėgio ir hidrauliniai smūgiai. Nepriklausomas šildymas apima automatinį bet kokių pakeitimų valdymą ir, paprastai, parametrų stabilizavimą. Tačiau ne visi vamzdžių tipai rekomenduojami montuoti autonominėse grandinėse.
• Siurblio buvimas, ty priverstinio arba natūralaus aušinimo sistemos veikimo principas.
• Temperatūros skirtumas skirtingose ​​dujotiekio dalyse.
• Vamzdžių prijungimo prie šildymo sistemos metodas. Kai kurie vamzdžių tipai turi dirbti tik su specialiais įrankiais ir tik tada, kai jie turi įgūdžių.

Senojo šildymo sistemos skyrybų pakeitimas yra gana paprastas. Dėl paties vamzdyno įrengimo reikia įrankių ir mažų techninių įgūdžių.

Specialūs įrankiai yra:

• suvirinimo įrenginys;
• Vamzdžių pjaustytuvas;
• skustuvas;
• fasco rinkiklis ir kalibratorius;
• purkštukai, skirti lituoti dalims šildyti.

Be to, norint įdiegti dujotiekį, reikės reguliuojamo veržliarakčio, veltinio antgalio ir matavimo priemonės.

Šildymo vamzdžių sujungimas atliekamas įvairiais būdais, kurie tiesiogiai priklauso nuo gaminio medžiagos.

Naudojant nedidelio skersmens (iki 6,3 cm) polipropileno vamzdžius, naudojami šie sujungimo būdai:

• suvirinimas;
• sukabinimo suvirinimas.

Didesnio skersmens vamzdžių atveju prijungimo ir lizdo suvirinimas naudojamas naudojant tinkamo dydžio jungtis.

Vamzdžiai iš metalinių ir PEX vamzdžių yra prijungti pagal vieną principą, naudojant suspaudimo jungtis ir presavimo jungtis. Plieno gaminiai yra sujungti tokiais būdais kaip srieginis, suvirinimas, lizdas ir flanšas.

Variniai vamzdžiai sujungiami sulankstomais ir nesulankstomais metodais. Pirmuoju atveju naudojami flanšų sujungimai, sriegis, automatiniai jungiamieji elementai. Antrasis būdas - presavimas, litavimas ir suvirinimas.

Pradiniame darbe daugiaaukščio pastato bute yra skaičiavimų ir būsimo šildymo kontūro plano sudarymas. Šiuo atveju sukuriamas brėžinys, nurodant vamzdyno ilgį, šildymo radiatorių vietą, baterijas, kampus ir dalių skersmenis. Kai šildymo organizavimas atliekamas prieš apdailą, žymėjimas gali būti atliekamas ant sienos.

Vamzdžių montavimas atliekamas pagal šį planą:

• pažymėti norimą produkto ir segmento ilgį;
• defektų šalinimas;
• Prijungimo vamzdžiai ir jungiamosios detalės;
• vamzdžių montavimas ant sienos - aplinkkelis;
• šildymo įrenginių prijungimas.

Pagal šildymo įrangos prijungimo principą yra keletas laidų tipų:

• kolektorius - tiesioginis ir atbulinis vamzdynas yra sujungtas su stove;
• tee-gabalas - prie kiekvieno stovo prijungti keli akumuliatoriai;
• vienas vamzdis - vienas šildymo blokas yra prijungtas prie vieno bokšto, padas tinka butams, kurių bendras plotas mažesnis nei 150 m2.

Kryžminio polietileno produktai yra sumontuoti presavimo detalėmis ir įranga spaudimui. Tokiu atveju reikia įsigyti kalibravimo įrankį, kabelio kanalą ir spaustuką.

Metalo gaminiai yra sujungiami naudojant gofruotus flanšus su reguliuojamu veržliarakčiu ir dujų veržliarakčiu. Vamzdžiai supjaustyti specialiomis žirklėmis ir tada kalibruoti pašalinus defektus.

Polipropileniniai vamzdžiai sujungiami naudojant movas, jungtis ir litavimo geležį. Pastaruoju atveju reikalingas lizdas, skirtas lydmetaliui sujungti.

Metalo vamzdžiai geriausiai tinka profesionalams. Jie suvirinimo būdu teisingai sumontuoja šildymo vamzdžius.

Kaip pasirinkti vamzdį šildymui, rodomą vaizdo įraše.