Skaidrūs plastikiniai vamzdžiai: tipai ir paskirtis

Spartus pramonės vystymasis palaipsniui pakeičia tradicines medžiagas naujomis visose gyvenimo srityse, įskaitant ir namų ūkį. Plastikiniai vamzdžiai statybinių medžiagų rinkoje turi ilgą laiką presuotą metalą ir palaipsniui tapo de facto standartu dujotiekių tiesimui. Tarp visų plastikinių vamzdžių veislių, tiek išvaizdos, tiek galimų taikymo sričių, ypač skaidrios, išsiskiria, todėl šioje apžvalgoje apžvelgsime šių produktų rūšis ir paskirtį.

Svarbiausias skaidrių vamzdžių skirtumas nuo kitų tipų, žinoma, yra optinės savybės. Tačiau, kaip ir visų kitų tipų statybinių medžiagų atveju, labai svarbios tokių gaminių savybės bus jų stiprumas, apdorojamumas ir atsparumas išoriniams poveikiams. Šios savybės daugiausia priklauso nuo medžiagos, iš kurios gaminamas vamzdis, ir nuo jo gamybos būdo. Tuo pačiu metu vienintelis klasikinis plastikinių skaidrių vamzdžių konkurentas yra stiklas, kuris su panašiomis optinėmis charakteristikomis yra mažiau atsparus smūgiams, daug daugiau masės ir sudėtingumo perdirbimo ir gamybos.

Šiuo metu labiausiai Plačiai naudojami skaidrūs 3 pagrindinių medžiagų vamzdžiai:

• Plexiglas (žinomas kaip polimetilmetakrilatas (PMMA);
• polikarbonato;
• polivinilchlorido.

Išoriškai iš organinio stiklo pagamintas vamzdis gali būti lengvai atskiriamas nuo kitų plastikų. išorinio paviršiaus blizgesio buvimas, o vidinis tokių vamzdžių paviršius paprastai yra matinis.

Apsvarstykite kiekvienos medžiagos privalumus ir trūkumus.

Plexiglas - tai medžiaga, kuri jau seniai žinoma ir pažįstama daugeliui namų meistrų, ir plačiai paplitęs SSRS teritorijoje prasidėjo antroje XX a. Pusėje. Šviesos pralaidumas su organiniu stiklu yra iki 0,92, o tai nėra prastesnė ir netgi viršija paprasto stiklo savybes (nuo 0,85 iki 0,9). Tuo pačiu metu, plexiglass svoris yra 2,5 karto mažesnis nei įprastas, o smūgio stipris yra 5 kartus didesnis. Net ir sunaikinus, organinis stiklas nesukuria pavojingų aštrių fragmentų. PMMA nebijo didelės drėgmės, neišskiria žinomų mikrobų, yra atsparus šalčiui ir daugeliui agresyvių cheminių medžiagų (alyvos, naftos produktai, dauguma šarmų ir kai kurių rūgščių).

Dėl santykinai švelnios medžiagos ši medžiaga gali būti naudojama beveik vienodai.kaip mediena - ją galima pjauti, gręžti ir pjauti, savisriegiai varžtai gerai susukti į jį. Kadangi PMMA priklauso termoplastikinių medžiagų klasei, produktai, pagaminti iš šios medžiagos, šildomi iki 120 ° C, gali būti karštai formuojami - jiems gali būti suteikta bet kokia norima forma, kuri išlieka po aušinimo.

Pagrindinis šios medžiagos trūkumas yra mažas kietumas, dėl kurio jos paviršius gali būti lengvai pažeistas, tirpumas veikiamas alkoholiais ir acetonu, mažas atsparumas karščiui (net 60 ° C temperatūroje PMMA praranda atsparumą deformacijai, medžiaga ištirpsta 160 ° C temperatūroje, degant 260 ° C temperatūrai). ir kaitinant iki temperatūros, viršijančios 300 ° C, degimo metu išsiskiria kenksmingas metilmetakrilatas. Visa tai riboja tokių vamzdžių taikymo sritį iki konstrukcijų, kurios nebus veikiamos dideliu vidiniu slėgiu ir aukštomis temperatūromis.

Nors polikarbonatas pirmą kartą buvo susintetintas XIX a. Pabaigoje, jo pramoninė produkcija lakštų pavidalu prasidėjo tik XX a. Antrojoje pusėje Izraelyje. Nuo to laiko šios medžiagos ir jos gaminių gamyba nuolat auga dėl savo unikalių savybių.

Polikarbonatas jungia visus organinio stiklo privalumus (šiek tiek prastesnės tik skaidrumo - 0,9, lyginant su 0,92), su daug didesniu atsparumu visų tipų išoriniams poveikiams, įskaitant atsparumą ugniai. Jo mechaninis stiprumas yra 10 kartų didesnis nei PMMA, ir sveria beveik tiek pat. Didesnis šios medžiagos kietumas lemia didesnį atsparumą visoms žalos rūšims, įskaitant paviršines. Ši medžiaga perduoda žemą temperatūrą tokiu pat būdu, kaip ir „Plexiglas“, tačiau aukštesnėje temperatūroje ji yra beveik 2 kartus atsparesnė, todėl leistinas polikarbonato vamzdžių darbinis temperatūros diapazonas yra nuo -60 ° C iki + 120 ° C, o tai leidžia naudoti jį išoriniam taip pat skysčių, turinčių aukštą temperatūrą, transportavimui.

Nors polikarbonatas ir kietesnis plieno stiklas, tačiau vis dar puikiai tinka apdirbimui ir gręžimuiir padidėjęs atsparumas karščiui leidžia jums jį taikyti ir suvirinti. Be to, polikarbonatas yra atsparus ne tik rūgštims ir šarmams, bet ir daugumai alkoholių ir druskų rūšių. Apskritai, ši medžiaga yra chemiškai inertiška daugumos medžiagų atžvilgiu, todėl ji gali būti naudojama skysčiams transportuoti maisto ir chemijos pramonėje.

PVC yra minkštiausias ir mažiausiai patvarus visų medžiagų, iš kurių gaminami skaidrūs vamzdžiai. Tokių vamzdžių leistinas temperatūrų diapazonas yra nuo -15 ° C iki 60 ° C, o kaitinant aukštesnėje nei 110 ° C temperatūroje išmetamas dujinis vandenilio chloridas, kuris ištirpintas vandenyje sudaro druskos rūgštį. Tačiau PVC praktiškai nedega oro aplinkoje. Ilgalaikis ultravioletinių spindulių poveikis, polivinilchloridas gali suskaidyti, kad apsaugotų nuo jo, į jo sudėtį patenka specialios medžiagos, dėl kurių tik išorinis sluoksnis tampa drumstas. Žinoma, PVC skaidrumas tuo pačiu metu mažėja. Šis savybių derinys riboja skaidrių PVC vamzdžių naudojimą tik dekoratyviniams gaminiams, naudojamiems patalpose.

Tačiau PVC yra labai lengva sulenkti be šildymo. (tai reiškia, kad jam lengva pateikti reikiamą formą), jo tarnavimo laikas normaliomis sąlygomis yra apie 50 metų, jo įrengimas ir priežiūra yra labai paprasti, o specifinis svoris yra tik šiek tiek didesnis nei PMMA.

Dauguma termoplastinių gaminių, įskaitant permatomus vamzdžius, gaminami dviem pagrindiniais metodais: ekstruzija ir liejimas.

Ekstruzija yra iš anksto pašildyto plastiko ekstruzija. per reikiamą skylę (lakštą, žiedą) spaudoje. Taikant šį metodą, dėl nedidelio jų mechaninio ir cheminio atsparumo sumažėjimo galima gauti daug įvairių dalių ir formų.

Iš visų vamzdžių gamybos liejimo metodų, išcentrinė tapo labiausiai paplitusi. Šis metodas skiriasi tuo, kad liejimo forma yra besisukančiame centrifuga, todėl skystas plastikas tolygiai pasiskirsto išilgai sienų, veikiant išcentrinei jėgai.

Skirtingai nuo nepermatomų polimerinių vamzdžių, kurie ilgą laiką laimėjo vandens, dujų ir šilumos vamzdžių laidumą, skaidrūs plastikiniai vamzdžiai paprastai nenaudojami skysčiams ir dujoms transportuoti kasdieniame gyvenime.Pagrindinė tokių produktų apimtis namuose yra jų naudojimas patalpų projektavimo ir įvairių apšvietimo įrangos gamyboje. Situacija yra šiek tiek kitokia pramonėje, kur skaidrūs polikarbonato vamzdžiai naudojami narkotikams ir cheminiams reagentams transportuoti, maisto gamybai, kai svarbu, kad vamzdžio medžiagos cheminė inertiškumas ir galimybė kontroliuoti skysčio išvaizdą visuose gamybos etapuose.

PMMA ir polikarbonato vamzdžiai tiekiami ne tik skaidriai, bet ir su įvairiais dažais, o jų paviršius gali būti ir blizgus, ir matinis. Tai atveria didžiules galimybes jų naudojimui projektuojant ir kuriant unikalų apšvietimą.

Šiandien matinių profilių difuzoriai yra plačiai naudojami LED lempoms iš polikarbonato vamzdžių., kurio privalumas yra didelis atsparumas ir gebėjimas gaminti bet kokios formos produktus. Skirtingų formų, spalvų ir dydžių vamzdžių derinys leidžia sukurti labiausiai keistą kompoziciją. Taikyti tokius žibintus ir gyvenamųjų patalpų projektavimą bei lauko reklamą.

Skaidrūs produktai - ypač iš polikarbonato - ir patalpų dekoravimui tiek meno objektų (skulptūrų, fontanų), tiek baldų ar laiptų dalis.

PVC vamzdžiai dažnai naudojami ryškiems ir patogiems Kalėdų vynmedžiams sukurti.

PMMA vamzdžiai plačiai naudojami akvariumo sistemose.

Kamštiniai polikarbonato vamzdžiai prekyboje naudojami kaip įvairių prekių konteineriai. Panašūs vamzdžiai naudojami įvairių suvenyrų kūrimui.

Didelis polikarbonato vamzdžių stiprumas leidžia jas naudoti kaip apsaugines ir anti-vandalines struktūras.

Informacijos apie tai, kokie skaidrūs plastikiniai vamzdžiai yra stipresni, žr. Šį vaizdo įrašą.