Besiūlių vamzdžių veislės

Besiūliai vamzdžiai, neturintys suvirintos jungtys, suprojektuoti veikti esant didelėms apkrovoms. Dėl savo ypatumų jie plačiai naudojami gamybos, statybos ir paslaugų pramonėje.

Besiūliai vamzdžiai yra vientisas metalinių vamzdžių konstrukcija be siūlių ir jungčių. Standartų reikalavimai reiškia gamybą didelėse gamyklose, kuriose kokybės kontrolė vyksta kiekviename technologiniame etape. Besiūlių vamzdžių elementų kaina atitinka gaminių patikimumą eksploatacijos metu.

Naudojant besiūlius vamzdžius išskiriami šie teigiami aspektai:

• patikimumas;
• didelio stiprumo esant slėgiui;
• atsparumas žalai;
• šiluminis stabilumas ir priešgaisrinė sauga;
• įvairių dydžių;
• patrauklus pristatymas;
• ilgas tarnavimo laikas;
• daugiafunkcinis naudojimas.

Neigiamos besiūlių vamzdžių sistemų savybės laikomos dideliu šilumos laidumu ir didelių sekcijų produktų sunkumu. Kartu su stiprumu pasirodo standumas. Vamzdžių montavimas negali būti atliekamas atskirai - reikalingas specialus paruošimas ir įranga.

Dujotiekio elementų veisles galima suskirstyti į kategorijas pagal gamybos būdą, produkto formą, sienelių storį. Gamybos metodai skiriasi priklausomai nuo temperatūros režimo gamybos metu. Galima išskirti šiuos produktus:

• karšto valcavimo;
• šalta deformuota;
• šiluma deformuota.

Vamzdžių gamybos žaliava yra metalo ruošinys. Tuščiavidurė yra pagaminta iš formuoto liejinio, padirbto arba valcuoto. Valcuoti metalai yra kaitinami iki plastiškumo, sukant rotaciniu būdu. Norint gauti reikiamą dydį, kotelis yra ertmėje. Karšto valcavimo vamzdis apdorojamas valcavimo staklyje, toliau valcuojant ir valcuojant. Paskutiniame etape vyksta gaminio aušinimas, kalibravimas ir pjovimas pagal GOST 8732-78. Karšto deformavimo vamzdis yra išbandytas dėl mechaninių ir cheminių savybių.

Šaltojo valcavimo vamzdžių gaminiai turi didelį stiprumą ir stabilias charakteristikas. Jis atitinka GOST 8733-74 ir GOST 8735-75 reikalavimus. Šaltojo formavimo vamzdžiai gaminami valcuojant ir presuojant.

Šaltai valcuotiems elementams gaminti, suformuotais ir suformuotais auskarų vyniojimo malūnuose, gaminti. Išsiliejimas mažina vidinį metalo įtempimą, pašalina struktūrinius nesuderinamumus, didina lankstumą. Tada šalto valcavimo staklyje ruošinio ruošimas vidine šerdies šerdimi vyksta, kol bus gauti nustatyti parametrai. Norėdami gauti produktus, turinčius didelių techninių savybių, formuojant vamzdžius, jie yra išgraviruoti rūgštimis, po to neutralizuojami ir džiovinami.

Šilumos deformuota gamyba apima vilkimą mašinose, po to traukiant būgną. Vamzdyje ruošiami vamzdžių ruošiniai, kurių temperatūra šiek tiek pakyla, todėl jis yra veiksmingas. Besiūliai vamzdžiai gaminami dideliu sienelės storiu.

Priklausomai nuo vamzdžio sienelės storio, jis skirstomas į šiuos tipus:

• plonasienis;
• storos sienos;
• ypač plonasienis;
• ypač storos sienos.

Ploniausios vamzdžių konstrukcijos yra mažesnės nei 0,5 mm storio ir apskritimas iki 20 mm.Plonasienis vamzdis nustatomas pagal skersmens ir sienelės storio santykį, kuris svyruoja nuo 12,5 iki 40. Per daugumą nuo 6 iki 12,5 yra stora sienelė. Ypač stora sienelė laikoma produktu, kurio daugybinis santykis yra mažesnis kaip 6.

Pagal skerspjūvio formą besiūlių vamzdžių skirstomi į apvalius ir profilinius variantus. Apvali forma pagaminta pagal GOST 8732-78, kurio išorinis skersmuo yra nuo 20 iki 550 mm. Profilio vamzdelis gali būti kvadratinis, ovalus arba stačiakampis. Plieniniai ovalieji vamzdžiai gaminami pagal GOST 8642-68. Skerspjūvio plotas priklauso nuo dydžio: nuo 0,06 iki 5 cm2.

Kvadratinius produktus reguliuoja GOST 8639-82. Jo išorinė dalis svyruoja nuo 10 iki 180 mm, sienos storis yra nuo 0,8 iki 14 mm, didžiausias skerspjūvio plotas yra 89,5 cm2, o mažiausias - 0,3 cm2. Stačiakampioji forma pagaminta pagal GOST 8645-68. Plotas svyruoja nuo 0,4 iki 70 cm2.

Gaminant vamzdžius reikia stebėti išorinio skersmens ir sienos storio gamybos tikslumą. Vamzdžių gaminiai yra pagaminti iš aukšto ir paprasto tikslumo. Įprasto vamzdžio skersmenų nuokrypiai neturi viršyti 1%, o sienelių storis - 12%. Tikslieji vamzdžiai neleidžia nukrypti daugiau kaip 0,8% skersmens ir daugiau kaip 10% sienelių storio.

Karšto valcavimo metodas nesukuria vamzdžio, kurio skersmuo yra mažesnis nei 16 mm - išorinis paviršius yra nešvarus. Matmenų tikslumas gali skirtis, todėl netinka naudoti pramoniniuose įrenginiuose, kuriems reikalingi standartizuoti produktai. Karštai valcuoti vamzdžiai nenaudojami kontaktuojant su šarminiais chemikalais, degalai, nėra naudojami karštam garui ir vandeniui transportuoti.

Šiuo tikslu naudojami šaltai traukti vamzdynai - jie yra atsparūs aukštai temperatūrai, statinėms ir dinaminėms apkrovoms, rūgščių ir naftos produktų poveikiui. Tokie produktai atsparūs hidrauliniam slėgiui iki 20 MPa.

Vamzdžių elementų apimtis skirstoma pagal jų paskirtį ir savybes. Besiūliai vamzdžiai skiriasi pagal paskirties tipą:

• kamieno;
• nerūdijančio plieno;
• guolis;
• naftotiekiai;
• naftos perdirbimo pramonės skilinėjimas;
• šulinių korpusas;
• šildymo katilų ir katilinių transportavimo katilas.

Paprastai vamzdžių konstrukcijos turi klasių. Pavyzdžiui, tvoroms gaminti ir skysčio perdavimui drėkinimo sistemose naudojama 1 klasė. Vežant vandenį, dujas, degalus esant žemam slėgiui, naudojami antros klasės vamzdžiai. 3 klasė tinka katilų, naftos perdirbimo, naudojamų branduolinėje energijoje, gamybai.

Didelis stiprumas turi ketvirtą vamzdžių gaminių klasę, skirtą korpuso konstrukcijų gręžimui ir montavimui, naftos gavybai ir geologiniam tyrimui. 5 klasės vamzdžiai naudojami kelių ir geležinkelių transportui, orlaiviams ir laivų statybai. Skirti mechaninės inžinerijos, guolių ir cilindrų dalims, naudojančioms 6-osios klasės vamzdžius.

Pagrindinė besiūlių vamzdžių gamybos medžiaga yra valcuotas plienas. Priklausomai nuo naudojimo, plieno, iš kurio gaminami vamzdžiai, sudėtis skiriasi.

Pagrindas yra įvairių klasių plieno masė:

• anglies plienas (St 10, St 20, St 3-6);
• mažai legiruotas ir legiruotas (10G2, 09G2S, 17GS, 15H5M, 12GSB);
• karščiui atsparūs lydiniai (12X18H12T, 08X18N10T, 12X18N10T).

Anglies plieno gaminiai gaminami poliams ir tvoroms. Didelis anglies plienas naudojamas vamzdynui su mažu slėgiu, skirtam bendram naudojimui.

Vamzdynai su apsauga nuo korozijos yra pagaminti iš legiruoto plieno, kuriame yra chromo, nikelio, titano. Dažnai šis metalas vadinamas nerūdijančiu plienu. Korozijai atsparus vamzdis ilgiau tarnaus natūraliose atmosferos sąlygose ir chemiškai agresyvioje aplinkoje.Produktai, pagaminti iš legiruotojo plieno, gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį.

Karštai valcuoti besiūliai vamzdžiai gaminami nuo 2 iki 55 cm skersmens ir 2,5–75 mm sienelių storio. Iškirpti pagal ilgį pagal standartus. Tokie produktai yra matuojami, neapibrėžti, apytiksliai ir daug kartų.

Vertės svyruoja nuo 4 iki 12,5 m. GOST 8732-78 pateikia masinės priklausomybės nuo produkto skersmens ir storio lentelę. Svoris, kurio skersmuo 55 cm ir storis 7,5 cm, siekia 878,5 kg / m. 1 kg svoris bus metras, kurio perimetras yra 20 mm, o siena - 2,5 mm.

Šaltai deformuoti vamzdžiai turi 5–250 mm skersmens ir 0,3–24 mm sienelių storį. Išmatuotas ilgis yra 4,5–9 m, be matavimo - 1,5–11,5 m, kelis –– 1,5–9 m.

Mažo skersmens vamzdžiai turi parametrus iki 114 mm. Vamzdžiai nuo 114 iki 480 mm laikomi vidutinio skersmens, o daugiau kaip 48 cm - didelio skersmens elementai gaminami karšto deformavimo būdu.

Ovaliniai besiūlių vamzdžių dydžiai: sienų storis - nuo 0,5 iki 2,5 mm, šonų plotis - nuo 6 iki 90 mm, ilgis - 3-32 mm. Svoris skiriasi priklausomai nuo dydžio: nuo 0,05 iki 4 kg / m.

Stačiakampiams vamzdiniams elementams pasikeičia ne tik dydis, bet ir formos formos. Mažiausias vamzdis yra 15x10 mm dydžio ir 1 mm storio gaminys. Maksimalus sienelės storis yra 1,2 cm, išorinės pusės ilgis - 18 cm, plotis 10 cm, 1 cm ilgio konstrukcijos svoris neviršija 50 kg / m.

Kvadratinių vamzdžių gaminiai gali būti nuo 10 iki 180 mm, didinant po 5 mm. Besiūliai karštai valcuoti vamzdžiai gaminami iš šių dydžių: skersmuo - nuo 60 iki 180 mm, sienelių storis - nuo 4 iki 14 mm, ilgis - nuo 4 iki 12,5 m. - nuo 1 iki 8 mm, ilgis - nuo 1,5 iki 11 m.

Besiūlių vamzdžių gaminių rinkoje užima pirmaujančią vietą vietinėse įmonėse. Jie yra Sverdlovsko, Volgogrado, Čeliabinsko, Nižnij Novgorodo, Belgorodo regionuose. Produktai gaminami pagal GOST, atliekama kokybės kontrolė.

Seniausia įmonė Rusijoje karštai valcuotų besiūlių vamzdžių gamybai yra Polevskoje. „OJSC Seversky Pipe Plant“ gamina besiūlius korpuso gaminius, kurių skersmuo yra 168–340 mm, besiūlių naftos ir dujų produktų bei bendrosios paskirties, kurių išorinis dydis yra 168–325 mm.

Volzhsky Pipe Plant OJSC nuo 1970 m. Gamina besiūlius vamzdžius pramonei. Produktai atitinka „Aplinkosaugos vadybos sistemų“ sertifikatą, tarptautinio standarto ISO 14001: 2004 reikalavimus. Produktai kontroliuojami ultragarsu.

Nuo 2007 m. Besiūliai vamzdžiai gaminami iš PCF laivo plieno. Į gamyklą įeina karšto valcavimo besiūlių universaliųjų vamzdžių, naftos ir dujotiekių, krekingo vamzdžių, mechaninės inžinerijos, garo katilų ir garo vamzdynų, guolių, besiūlių vamzdžių ir korozijai atsparių plieno vamzdžių gamybai.

„Sinarsky Pipe Plant“, įsikūrusi Kamensk-Uralsky mieste, nuo 1934 m. Gamina besiūlius karšto valcavimo ir šaltai deformuotus vamzdžius iš įvairių plieno rūšių. Produktai yra paklausūs naftos ir dujų, chemijos, statybos pramonėje, žemės ūkyje ir energetikoje.

Besiūliai karštai valcuotus vamzdžius ir vamzdžių ruošinius gamina „Taganrog Metallurgical Plant OJSC“. Pervouralsk Novotrubny Plant OJSC gamina besiūlius karšto ir šalto formavimo vamzdžius iš anglies ir legiruotojo plieno, atsparių korozijai lydinių, besiūlių katilų vamzdžių.

Dešimt didžiausių pasaulyje vamzdynų bendrovių yra „Chelyabinsk Pipe Rolling Plant OJSC“, kuri gamina vamzdžių gaminius pagrindinėms gamybos sritims. Gamykla gamina besiūlius karšto valcavimo vamzdžius, nerūdijančio plieno, šaltai deformuotus vamzdžius.

Įmonė išBelgorodo UAB "Belenergomash-BZEM" gamina besiūlius produktus karšto deformavimo ir elektroskilimo lydymo būdu, vėliau apdorojant, gręžiant ir gręžiant.

Ukrainos teritorijoje Interpine užsiima vamzdynų įrangos gamyba. Produktų linija apima besiūlius vamzdžius kuro transportavimui, inžinerijos pramonei ir bendrosios paskirties vamzdžiams.

Šaltai deformuotų vamzdžių gamybą pagal Ukrainos ir tarptautinius standartus specializuojasi Nikopol Steel Pipe Plant YUTIST. Vamzdžių asortimentas įvairiems tikslams, kurių skersmuo nuo 6 iki 90 mm, sienelių storis nuo 0,5 iki 12 mm.

Besiūlių vamzdžių pasirinkimas atliekamas pagal šiuos kriterijus: gradaciją pagal sienų dydį, apskritimo dydį, filmuotą medžiagą, svorį, didžiausius nuokrypius. Pagal sienų dydį lemia norimas produkto storis - plonasienis arba storas. Apskritimui būdingas išorinis skersmuo. Jei reikia didelio 25 cm skersmens, pasirinkite karštai deformuotą struktūrą. Šaltai valcuoti vamzdžiai tinka mažiems skersmenims.

Ilgį nustato vamzdžio tipas. Šaltai suformuoti produktai gali būti tiekiami 1,5-11,5 m ilgio ir 5 mm pjūvio kampu. Karštojo valcavimo produktai supjaustomi nuo 4,5 iki 12,5 m.

Technologinių aspektų neatitikimus reglamentuoja valstybės standartai. Besiūliams vamzdžiams leidžiama nukrypti nuo gaminio ilgio iki 1 cm (matmenų gamyba), nesimensioniniam variantui - ne daugiau kaip 1,5 cm. Šaltai valcuotų vamzdžių kreivumas vienam metriniam metrui neturėtų viršyti 1,5 mm, jei produktai yra didesni kaip 10 mm. Karštai valcuotiems gaminiams metrų kreivė ne didesnė kaip 2 mm, jei sienų storis didesnis kaip 30 mm, o 4 mm - sienoms.

Dėl besiūlių gaminių ženklo gamybos - tai padeda išlaikyti įrašus parduodant, gabenant ir saugant produktus. Žymėjimas gali būti taikomas su dažais, antspaudu ar elektrografu. Naudojimo vieta priklauso nuo vamzdžio dydžio. Mažiems ir vidutinio skersmens žymenims, pritvirtintiems prie visos šalies. Vamzdžių gaminiai, kurių skersmuo didesnis nei 16 cm, pažymėti atskirai nuo išorės.

Besiūliai skirtingo kalibravimo vamzdžiai gali būti prijungti elektriniu suvirinimu. Norėdami prijungti tokį patį skersmenį, vamzdžio galuose yra sriegis, nes jis yra patogus, ypač storų sienelių gaminiams. Dujinis suvirinimas tinka plonasienių vamzdynų įrengimui.

Ilgalaikiam naudojimui vamzdynai naudojami, pagaminti iš 12X18H10T plieno klasės, kuriai būdingos antikorozinės savybės, plastiškumas ir didelis atsparumas smūgiams. Dauguma karščiui atsparių gaminių yra pagaminti iš 20Х23Н18 plieno, naudojamų karšto vandens tiekimo vamzdynams. Plienui 10X17H13M2T būdingas didelis atsparumas rūgštims ir temperatūrai.

Kaip gaminti besiūlius plieninius vamzdžius, žr. Šį vaizdo įrašą.