VGP vamzdis: kas tai?

VGP yra santrumpa „vandens dujotiekis“. Atitinkamai VGP vamzdžiai yra vamzdiniai metalai, naudojami vandens ir dujų ryšių įrengimui.

Jau daugelį metų šie specializuoti vamzdžių gaminiai nuolat reikalingi tarp statybos organizacijų ir būsto bei komunalinių paslaugų sektoriaus darbuotojų.

VGP vamzdžių populiarumas yra gana paprasta - nepaisant daugybės šiuolaikinių polimerinių medžiagų, dažnai jų naudojimas nėra įmanomas. Tokie atvejai yra, pavyzdžiui, dujotiekio įrengimas atvirame ore, kur medžiagą paveiks nepalankūs aplinkos veiksniai, kurie ženkliai pablogina gaminio fizines ir technines savybes.

Be to, tokių modelių paklausa daugiausia paaiškinama tuo, kad pagal GOST reikalavimus šiuos gaminius galima gaminti tik iš plieno, todėl GWP laikomi būtinais visų tipų dujų ūkiuose. Tokių produktų gamybai naudojama žaliava yra anglies plieno rūšis, kurios dėka produktai turi didžiausią našumą:

• plienas yra atsparus aukštai ir žemai temperatūrai - dėl mažo linijinio išsiplėtimo esant ekstremalioms temperatūroms medžiaga nėra deformuota;
• stiprumas ir stiprumas, kurį medžiaga pasižymi, palyginti su polipropilenu ir kitomis medžiagomis;
• galimybė naudoti slėgio struktūrose;
• didelis šilumos laidumas, dėl kurio judanti darbo terpė išlaiko reikiamo lygio temperatūrą;
• aukštas sandarumas, dėl kurio gaminys dažnai naudojamas dujoms, taip pat rūgšties pagrindo tirpalams.

VGP vamzdžių technines charakteristikas tiesiogiai lemia jų gamybos būdas. Visi dujotiekiai gali būti priskirti suvirintiems išilginiams gaminiams, kurie gaminami taip:

• karštojo valcavimo lapo anglies plienas supjaustomas į juosteles, kurios vėliau suvirinamos;
• ruošinys susukamas ir nusiunčiamas į griovelius, kurie jį paverčia į cilindrą be galo, ty šiame etape ruošinys turi atvirą siūlę;
• atliekamas visos konstrukcijos suvirinimas, naudojant elektrinio lanko metodą arba aukšto dažnio techniką, naudojant sūkurines sroves - pirmasis metodas laikomas patikimiausiu, o antrasis - biudžeto metodas;
• su matuoklių mazgų pagalba jie suderina visas galimas vamzdžio deformacijas, po kurių pašalinamas šlakas, kuris susidaro gamybos procese ant suvirinimo siūlės;
• Galutiniame etape vamzdis supjaustomas iki reikiamo dydžio.

Be to, cinkuotiems vamzdžiams atliekama dar viena dengimo operacija, kuri paprastai atliekama atliekami dviem pagrindiniais būdais.

• Elektrocheminis cinkavimas - kai šis vamzdis panardinamas į prisotintą cinko druskų tirpalą, šiuo metu tarp elektrodų ir produkto atsiranda galimas skirtumas. Šis metodas negali būti vadinamas saugiu, nes elektrolitas yra toksiška medžiaga ir yra privaloma šalinti.
• Karštas cinkavimas - tokiu atveju vamzdžiai yra panardinti į cinko lydalą, kuris, atvėsus, palieka ploną sluoksnį ant vidinių ir išorinių vamzdžių paviršių. Cinkuoti vamzdžiai atliekami metalurgijos gamykloje.

VGP vamzdžiai rado plačiausią taikymą šildymo sistemų, taip pat įvairių pramonės šakų įrengimui.Jie naudojami slėginiams vamzdžiams ir akytiems dirvožemiams. Tokie vamzdžiai montuojami vamzdynų statybos metu ekstremaliomis sąlygomis: ant tiltų, po vandeniu, grioveliuose. Jie yra optimalūs, kai metalinis valcavimas gali būti veikiamas pakeltomis apkrovomis.

Taigi galima išskirti šias pagrindines pramonės šakas, kuriose naudojamas VGP tipo metalinis valcavimas:

• Aviacija ir automobiliai:
• žemės ūkis;
• baldų gamyba;
• civilinė ir pramoninė statyba;
• chemijos pramonė;
• daugelis kitų.

Pirmiausia turėtumėte suprasti skirtumą tarp vandens ir dujų vamzdžių iš suvirintų elektrinių.

Elektros suvirintas metalinis vamzdis yra oficialiai sumažintas ES, tai yra tiesi siūlė, pagaminta iš didelio stiprumo plieno, suvirinant elektriniu būdu. Panašūs produktai išsiskiria gana blogai ir nesitęsia. ES vamzdžių kraštai yra prijungti griežtai lygiagrečiai ašiai.

VGP vamzdžiai yra tam tikros rūšies elektra suvirinti modeliai, tačiau labiau pažengę, nes čia siūlė yra stipriai sutvirtinta, o stiprumas padidėja ir antikorozinė danga. Štai kodėl VGP statyboje dažniau naudojamas nei suvirinti elektriniai vamzdžiai.

Naudojamos medžiagos ir gamybos technologija nustatė fizines-technines VGP vamzdžių savybes. Tokias konstrukcijas leidžiama naudoti su hidrauline apkrova nuo 25 iki 32 kgf / cm2.

Produktai turi didesnį atsparumą šildymui, kai kuriuose inžineriniuose ryšiuose yra transportuojami dujų ir skysčių srautai, kaitinami iki 140–150 laipsnių, akivaizdu, kad jei tokia medžiaga patenka į tinklus, esančius gyvenamųjų pastatų viduje, tada nė vienas polimeras negali atlaikyti tokio stipraus šildymo, ir jis tiesiog pradės tirpti, o kai kuriais atvejais jis gali pertraukti pro vamzdelį.

Galvanizuotiems VGP vamzdžiams atimama tokia nepalanki padėtis. Be to, jiems būdingas didesnis atsparumas ir atsparumas mechaninėms apkrovoms, dėl to gaminys plačiai naudojamas atliekant magistralinius vamzdynus, kuriuose pastebimas maksimalus judančių transporto priemonių srautas.

Cinkuotas plienas nėra linkęs rūdyti, jis turi geras antikorozines savybes, todėl vamzdžiai gali būti naudojami pramoniniams tikslams.

Jei palyginsime VGP su besiūliais analogais, tada vartotojų charakteristikos nėra labai skirtingos, o tai leidžia daryti išvadą, kad produktai yra tarpusavyje keičiami. Tai tiesa, tačiau pagrindinis vandens ir dujų vamzdžių pranašumas yra jų mažos kainos - būtent šis veiksnys leido šiems produktams daugelį metų išlaikyti lyderio pozicijas savo segmente.

Pagrindiniai VGP vamzdžių tipai, jų svoris ir matmenys nurodyti dabartiniame GOST 3262-75.

Vadovaujantis standartais, visas vamzdžių asortimentas paprastai skirstomas į du tipus, priklausomai nuo jų gamybos būdo:

• cinkuotas;
• ne cinkuota (juoda).

Galvanizuotas našumas yra didžiausias:

• nekorozuokite;
• pasižymi didele jėga ir jėga;
• rodyti atsparumą mechaniniams pažeidimams;
• transportuojant skystį cinkuotuose vamzdeliuose, nuosėdos yra 10 kartų lėtesnės nei cinkuoti gaminiai;
• turi estetinę išvaizdą.

Trūkumai yra šie:

• brangūs cinkuoti vamzdžiai yra daug brangesni nei cinkuoti;
• deformacijos atveju galvanizuotas sluoksnis pirmiausia sunaikinamas;
• judant šaltu vandeniu dažnai susidaro kondensatas;
• Nuolatinis vandens tiekimas reikalingas sklandžiam darbui ir stabiliam naudojimui.

Cinkuotų vamzdžių privalumai:

• didelis stiprumas ir atsparumas mechaniniams pažeidimams;
• gebėjimas transportuoti skystą ir dujinę terpę esant aukštam slėgiui;
• atsparumas vibracijai:
• visiškai pašalinama plieno deformacijos tikimybė esant aukštai temperatūrai;
• mažos kainos, palyginti su cinkuotais modeliais.

Ne be trūkumų:

• polinkis į koroziją;
• kondensatas transportuojant šaltą skystį;
• mažas pralaidumas;
• nuolatinio dažymo ir išvaizdos palaikymo poreikis;
• tokių modelių tarnavimo laikas yra daug mažesnis nei cinkuotas.

Be šio klasifikavimo pagrindo, gaminant vamzdžius, taip pat atsižvelgiama į tokius rodiklius, kaip sąlyginis išėjimas ir sienų storis - visi šie parametrai turi atitikti GOST reikalavimus.

Priklausomai nuo slėgio kontrolės ilgaamžiškumo, HSV yra padalintas į;

• plaučius - naudojamas tokiomis sąlygomis, kai slėgis neviršija 25 kg / cm2;
• paprastas - slėgis yra 25 kg / m2, tačiau galimi periodiniai hidrauliniai smūgiai;
• sustiprinta - atlaikyti iki 32 kg / cm2 slėgį, atskiriems darbams galima gaminti 50 kg / cm2 didžiausio slėgio vamzdžius.

Pagal pasirengimo tipą:

• vamzdžiai su sriegiu galuose (supjaustyti arba valcuoti);
• paprastas - be sriegio.

Pagal tikslumo klasę yra keletas standartinių AIV pakeitimų.

• Į pirmą grupę įtraukti standartinio tikslumo produktus. Gaminant tokius vamzdžius, cheminės sudėties ir mechaninių charakteristikų rodikliai jokiu būdu nėra normalizuojami. Produktai naudojami vandens ir dujotiekio įrenginiams namų ūkio reikmėms įrengti.
• Į antrąją kategoriją gabenti didelio tikslumo produktus, taip pat priklauso cinkuoti vamzdžiai.

Vandens ir dujų vamzdžiai gaminami pagal GOST, aiškiai apibrėžti jų dydį ir pagrindines charakteristikas:

• sienelių storis turi būti 2,5–4,5 mm, paklaida yra minimali ir tik su sąlyga, kad nesumažins produkto patikimumo ir produkto kokybės;
• sąlyginai priimtas plieninių VGP vamzdžių nuotolinis valdymas yra 6-150 mm, o ilgis, didesnis nei 20 mm, leidžiamas 2 mm skirtumas nuo nustatyto standarto, jei ilgis yra mažesnis, tada nuokrypis neturi viršyti 2 mm;
• dujotiekio išorinis skersmuo gali būti nuo 10 iki 165 m, bendras matmenų skaičius yra 14, o pagrindinė produktų klasifikacija atliekama būtent šiuo pagrindu;
• vamzdžių ilgis svyruoja nuo 4 iki 12 metrų, o dviejų milimetrų vamzdžio kreivė leidžiama kiekvienam važiavimo metrui;
• vamzdžio sriegis turi būti padengtas plokščia cilindrine arba valcuota forma.

Apibendrinant, mes pateikiame keletą rekomendacijų, kaip pasirinkti tinkamą dujų vamzdį. kuris leis dujotiekiui sklandžiai veikti daugelį metų.

Taigi, visų pirma būtina įvertinti produktų kokybę.

Visų pirma tai laikoma galiojančia:

• mažos įlankos;
• kankinys;
• pašalinimo pėdsakai (tik jei išsaugomi reikalingi matmenys);
• šviesus skalės sluoksnis, kuris netrukdo tikrinti;
• išorinio skersmens išsaugojimas 0,5 mm krosnių suvirinimo metu, kai lygiagrečiai formuojamas vidinis 1 mm storis;
• ant sriegių ar galų nėra cinkuotos dangos.

Griežtai draudžiami šie defektai:

• patinimas;
• įtrūkimai;
• galų paketai;
• kampai, kurių galai yra daugiau nei 2 laipsniai;
• skersiniai, virš 0,5 mm;
• cinkuota pūslelinė ir delaminacija;
• užsikimšęs ant siūlų ir sijų.

Apie plieno VGP vamzdžius, žr. Šį vaizdo įrašą.