Vamzdžių tipai: medžiagų apimtis ir įvairovė

Vamzdžiai yra įvairių tipų vamzdynų montavimo elementai. Šiuolaikinė rinka siūlo didžiulį vamzdžių įvairovę, kuri skiriasi pagal tokias savybes kaip matmenys, medžiagos, naudojimo sritis ir kiti parametrai.

Šios grupės pavadinimas kalba už save. Vandens vamzdžiai naudojami vandens struktūroms įrengti, kurių paskirtis - geriamojo vandens tiekimas vartotojui. Bendrovės elementų gamybai naudokite įvairias medžiagas, pasižyminčias įvairiomis charakteristikomis.

Visos šiuo metu rinkoje esančios galimybės gali būti suskirstytos į variantus atsižvelgiant į medžiagą.

Yra trys vamzdžių grupės:

• plastikas;

• metalo plastikas;

• metalo.

Vamzdžiai iš metalo skirstomi į grupes, priklausomai nuo žaliavų. Specifikacijos priklauso nuo jo.

Gaminant ji naudojama:

• varis;

• plienas;

• ketaus;

• aliuminis.

Plastikinių vandentiekio gaminių gamybai naudojamos specialios kompozicijos:

• polibutilenas;

• polipropilenas;

• polietilenas;

• polivinilchlorido.

Aukštos kokybės vamzdžiai pritraukia pirkėjus palankiomis kainomis, lengva montuoti, atsparumas nusidėvėjimui, ilgas tarnavimo laikas ir praktiškumas.

Šiuo metu įvairių tipų nuotekų sistemų įrangai naudojami gaminiai iš ketaus ir plastiko. Kiekviena gamyboje naudojama medžiaga turi savo privalumų ir trūkumų.

Tokio tipo vamzdžiai taip pat skirstomi į stiprumo grupes:

• Lengvas Elementai yra tinkami patalpinti sekliuose gyliuose.

• Vidutinis. Vamzdžiai įrengiami kanalizacijos įrengimui po važiuokle maža apkrova.

• Sunkus. Ši klasė naudojama pramoninių įrenginių pagrindu ir montavimui po greitkeliais.

Kanalizacijos vamzdžių klojimas trunka ilgai. Po preliminaraus žymėjimo būtina pridėti priedus ir surinkti gatavus įrenginius. Įdiegimą galite pradėti tik patikrinus ryšius ir tinkamą vietą. Šiame procese negalima naudoti varpinių jungčių tarp grindų.

Dujinimo procesas reikalauja specialaus apdorojimo ir patikimos įrangos. Netinkamų vamzdžių ir nepraktiškų jungčių naudojimas gali sukelti nelaimingus atsitikimus. Dėl didelės dujotiekio įrengimo proceso rizikos gali būti įtraukti tik aukštos kvalifikacijos specialistai.

Saugaus ir praktiško dujotiekio pagrindas yra vamzdis.

Šioje srityje naudojami tokių medžiagų elementai:

• plienas;

• varis;

• polietileno.

Plieno dujinimo elementai aktyviai naudojami sovietmečiu. Nepaisant to, kad jų vietoje atsirado daugiau praktinių ir modernių variantų, plieniniai vamzdžiai ir toliau naudojami išoriniams ir vidiniams tinklams. Produktai gali būti saugiai valdomi regionuose, kuriuose yra nestabilus klimatas. Jie puikiai atsparūs staigiems temperatūros pokyčiams. Gaminant vamzdžius, naudojamas mažai anglies dioksido turintis plienas, turintis mažai fluoro ir sieros.

Yra du dujotiekio tipai iš plieno:

• besiūlių besiūlių;

• suvirinti elementai su išilgine arba spiraline siūle.

Šiuolaikiniai dujų vamzdžių gamybos gamintojai naudoja specialų žemo slėgio polietileną. Medžiaga turi visas būtinas charakteristikas didelių greitkelių statybai. HDPE gaminius rekomenduojama naudoti dujotiekiams, kurių slėgis yra iki 1,2 MPa. Kokybės vamzdžiai gali pasigirti puikiu patikimumu ir ilgaamžiškumu.

Vienas iš vamzdžių valcavimo variantų yra drenažo vamzdis. Tokių elementų uždavinys yra pašalinti drėgmę nuo stogo. Drenažo sistemos, be tiesioginės paskirties vietos, apsaugo pastatą nuo drėgmės, dėl to padidėja pastato naudojimo laikas. Atsakingai reikia kreiptis į nutekamųjų vamzdžių pasirinkimą.

Nepriklausomai nuo gamybos medžiagos, išleisti vamzdžius reikia rimtų reikalavimų. Norėdami atlikti jiems pavestas funkcijas, elementai turi būti atsparūs drėgmei, praktiškumui ir ilgaamžiškumui. Atsižvelgiant į tai, kad drenažo sistemos yra įrengtos už pastato ribų priešais visus, konstrukcijos detalės turi būti estetinės.

Gaminant drenažo vamzdžius naudojant įvairias medžiagas.

Sužinokite daugiau apie populiariausias parinktis:

• Metalo nutekėjimas. Nepaisant to, kad metalas yra atsparus korozijai, ši medžiaga naudojama patikimiems nutekėjimo vamzdžiams gaminti. Specialus apsauginis sluoksnis, kuris taikomas produktui, apsaugo jį nuo sunaikinimo. Apdorojant naudojamas cinkas ir polimerai. Šio tipo vamzdžiai gali pasigirti ilgą tarnavimo laiką.

• Plastikiniai gaminiai. Tokio tipo produktai yra labai populiarūs ir toliau auga. Pagrindinis tokių sistemų privalumas yra absoliutus nepažeidžiamas korozijos procesams. Taip pat būtina atkreipti dėmesį į jų nedidelį svorį ir mažą triukšmą.

• Vario nutekėjimas. Puikiai įrengti drenažo sistemas, bet dėl ​​didelės kainos jie retai matomi. Sąveikaujant su vandeniu, ant vario susidaro stipri plėvelė, vadinama patina. Jis suteikia papildomą apsaugą nuo pažeidimų ir žalingų aplinkos veiksnių. Variniai vamzdžiai turi ilgą tarnavimo laiką ir puikiai atrodo.

Gerai koordinuojamam drenažo sistemos darbui būtina pasirinkti aukštos kokybės vamzdžius, turinčius visas būtinas charakteristikas. Elementų ypatybė yra specialios skylės, dėl kurių vamzdžiai gali surinkti drėgmę iš dirvožemio. Vamzdžių užduotis yra filtruoti, surinkti ir nukreipti per didelę drėgmę už žemės.

Reikalavimai drenažo vamzdžiams:

• atsparumas staigiems temperatūros pokyčiams ir vidiniam skysčio slėgiui;

• puikus mechaninis stiprumas;

• vandens nutekėjimo į bet kurį tūrį gebėjimas.

Drenažo vamzdžiai skirstomi į skirtingas kategorijas, priklausomai nuo savybių.

Ant konstrukcijos yra dviejų tipų vamzdžiai:

• Vieno sluoksnio. Elementai gali turėti sklandžią ar gofruotą tekstūrą, kad padidėtų lankstumas, stiprumas ir vandens sulaikymo sritis.

• Dviašis. Patobulinta versija. Vamzdžiai turi vidinę lygią sieną ir gofruotą išorinį apvalkalą. Tekstūruotas apvalkalas padidina atsparumą stresui ir smūgiams.

Priklausomai nuo statybos tipo, yra dvi klasės:

• Lankstus. Naudojamų polimerų gamybai. Paprastai jie naudojami paviršiaus montavimui.

• Sunku.Klasė yra suskirstyta į dvi kategorijas: plonasienis - skersmuo nuo 5 iki 15 centimetrų, ir storio sienų vamzdžiai, skirti giliai įrengti vietovių teritorijose, galimai perkeldami dirvožemio sluoksnius.

Drenažo vamzdžių gamybai naudojant įvairias medžiagas:

• gelžbetonis;

• metalo;

• keramika;

• plastikas;

• asbesto cementas.

Vienas iš statybos metalo gaminių tipų yra formos vamzdžiai. Elementai gali būti ovalo formos, kvadratinės, plokščios ovalo formos arba stačiakampio formos. Didesnis populiarumas įgijo dvi paskutines galimybes. Mažai legiruotas ir anglies plienas naudojamas kaip pagrindinė medžiaga. Kai kurios bendrovės gamina nerūdijančio plieno gaminius.

Pagrindinis šios kategorijos vamzdžių bruožas yra puikus atsparumas lenkimui. Statybos pramonėje tokie elementai naudojami specialioms konstrukcijoms. Šiuo metu metalurgijos pramonės specialistai užsiima įvairių tipų vamzdžių, kurių dydis skiriasi, gamyba.

Minimalus šio tipo produktų skerspjūvis yra 10x10 mm. Didžiausias gali siekti 450x350 mm. Elementų ilgis svyruoja nuo 6 iki 12 metrų. Diapazonas taip pat gali būti įvairus. Profesionalių vamzdžių gamyboje gamintojai laikosi specialių GOST standartų.

Skirtingų medžiagų gamybai naudojamų vamzdžių gamybai, atsižvelgiant į elementų paskirtį.

Plieniniai vamzdžiai ilgą laiką buvo naudojami įvairiose srityse, tačiau, nepaisant šiuolaikinių analogų, jie vis dar yra paklausūs. Pati medžiaga yra pažeidžiama dėl korozinių poveikių, dėl kurių gamintojai naudoja specialų apsauginį sluoksnį (cinko sluoksnį). Plieniniai vamzdžiai yra siūlės ir besiūlių.

Produktai skirstomi į šias grupes:

• suvirinti;

• cinkuotas;

• profilis;

• šalta tempimo;

• karšto valcavimo;

• šalto valcavimo

Plieninių konstrukcijų montavimas yra sudėtingas ir ilgas procesas, kuriam reikalingas įslaptintų specialistų dalyvavimas.

Plieno vamzdžiai taip pat skirstomi į grupes dėl sekcijos tipo:

• stačiakampis;
• daugiakampis;
• aikštė;
• turas.

Statybos ir pramonės sričių ekspertai pažymi, kad plastikinių vamzdžių populiarumas ir paplitimas kasdien didėja. Produktai pasižymi puikiomis charakteristikomis (atsparumas dilimui, praktiškumui, ilgaamžiškumui) ir montavimas yra paprastas, paprastas ir nereikalauja daug laiko. Dujotiekį galite surinkti patys, nedalyvaujant specialistams. Viskas, ko reikia, yra pati medžiaga ir būtinos priemonės.

Kaip trūkumai pastebimas galimas nuotėkis jungtinėje vietoje, taip pat mažas atsparumas karščiui. Tokie projektai nepriklauso ugniai atspariems ryšiams.

Metalo plastikinių gaminių pagrindinis bruožas yra tai, kad vamzdžiai susideda iš kelių sluoksnių. Veikiant su staigiais temperatūros svyravimais, jie gali pradėti dezaminuoti.

Šios klasės vamzdžių darbinė temperatūra yra 80-100 laipsnių Celsijaus virš nulio.

Elementai naudojami įvairių tipų vamzdynams įrengti:

• grindų šildymui;

• šalto ir karšto vandens vamzdžiai;

• šildymo sistemos.

Produktų tarnavimo laikas svyruoja nuo 30 iki 35 metų. Metaliniai vamzdžiai gali turėti puikų atsparumą korozijai ir didesnį atsparumą agresyviems cheminiams elementams. Didelis ilgaamžiškumas užtikrinamas metalinio sluoksnio sąskaita.

Dažniausiai elementų prijungimui naudojamos specialios detalės, kurios yra suskirstytos į dvi grupes: presavimo armatūros ir srieginės. Ekspertai rekomenduoja pasirinkti pirmąjį variantą. Praktiškai tai rodo didesnį patikimumą ir praktiškumą.

Vario vandens sistemos laikomos brangiausiomis. Dėl šios charakteristikos jie yra daug rečiau nei kiti variantai.

Tarp pagrindinių privalumų yra:

• ilgas tarnavimo laikas (nuo 50 iki 100 metų);

• estetinė išvaizda;

• antikorozinės savybės;

• atsparumas temperatūros pokyčiams (plati veikimo temperatūra svyruoja nuo 200 laipsnių žemiau nulio iki 250 laipsnių Celsijaus ir pliuso ženklas).

Kadangi rinkoje yra pelningesnių kolektyvų, variniai vamzdynai yra montuojami daugiausia tam, kad būtų pasiektas ypatingas išorinis poveikis. Pvz., Rengiant šalutines sistemas.

Įrengimo metu būtina atsižvelgti į tai, kad medžiaga nesuderinama su jungiamosiomis dalimis, pagamintomis iš kitų metalų ir lydinių. Varinių vamzdžių atveju įsigykite tuos pačius įrenginius. Dujotiekio tiesimas iš vario elementų yra brangus ir sudėtingas procesas. Sudedamųjų dalių, kurias reikia rasti, nėra lengva. Daugeliu atvejų turite atlikti individualų užsakymą.

Ketaus vamzdžiai yra atsparūs rūdijimui, tačiau jie yra prastesni ir praktiškesni nei plieno gaminiai. Taip pat pažymėti privalumai, tokie kaip ilgaamžiškumas ir atsparumas temperatūros svyravimams. Tarp trūkumų skleidžia daug svorio. Montuojant būtina naudoti patikimus ir tvirtus tvirtinimus.

Ketaus vamzdžiai naudojami kanalizacijos sistemoms, šildymo įrenginiams ir vandentiekiams įrengti. Siekiant pagerinti atsparumą korozijai, vamzdžiai apdorojami butyma arba laku.

Šiuo metu gamybos įmonės gamina trijų tipų vamzdžius, kurie skiriasi stiprumo lygiu:

• Juodasis ketus Produktai yra grubus tekstūros ir geros jėgos.

• Pilka Pažangesnis lydinys.

• VCHSHG. Aukšto stiprumo mazginio ketaus elementai. Tai yra praktiškiausias ir patvariausias variantas. Jų gyvavimo trukmė svyruoja nuo 20 iki 50 metų, o vamzdžių skersmuo yra nuo 5 iki 100.

Pagal prijungimo tipą ketaus vamzdžiai skirstomi į:

• vamzdžiai, sujungti su staking;

• varpinė

Ketaus vamzdžių privalumai:

• atsparus korozijai;

• aplinkai nekenksminga medžiaga;

• atsparumas ugniai ir agresyvioms medžiagoms;

• ketaus atlaiko ilgus ir sunkius krovinius;

• puikus atsparumas dilimui;

• triukšmingumas (panaudojimo procese praktiškai neskleidžia garsų);

• savaiminio valymo galimybė dėl optimalaus skersmens.

Be daugelio minėtų privalumų, ketaus vamzdžiai turi trūkumų. Tokių elementų diegimo procesas yra sudėtingas. Tam reikia specialių žinių ir tikslumo. Norėdami įdiegti produktus, jums reikia stiprių ir patikimų tvirtinimo detalių dėl didelio vamzdžių svorio.

PVC vamzdžiai (polivinilchloridas) naudojami įvairiose srityse, įskaitant drenažo sistemas, nuotekų ir vandens vamzdžius. Tai bendras produktas, turintis keletą privalumų. Maksimali darbinė temperatūra yra 90 laipsnių Celsijaus. Skersmuo yra nuo 1,6 iki 50 centimetrų. Renkantis karšto vandens sistemas, pasirinkite vamzdžius, kurių skerspjūvis yra 16–50 mm.

Slėgio indikatorius, kad PVC elementai gali atlaikyti, yra nuo 6 iki 46 atmosferų.

Tarp teigiamų savybių yra:

• paprastas ir greitas montavimas;

• prieinamos kainos;

• turtingas asortimentas dėl produkto paplitimo ir populiarumo;

• atsparumas ugniai;

• tarnavimo laikas - iki 50 metų;

• puikus atsparumas šalčiui;

• vidinis elementų paviršius yra atsparus cheminiams elementams;

• didelis stiprumas;

• atsparumas korozijai.

Visi trūkumai yra susiję su tuo, kad plastikiniai vamzdžiai daugeliu atžvilgių yra mažesni už ketaus vamzdžius. Jungiant dalis naudojant specialias jungtis.

Aliuminis - tai lengva ir prieinama medžiaga, kuri užėmė vietą vamzdžių gamyboje. Vamzdžiai iš šio metalo laikomi vienu iš labiausiai paplitusių aliuminio profilių.

Organizuojant įvairias sistemas ir konstrukcijas aktyviai naudojami apvalūs aliuminio vamzdžiai.

Elementai turi tokias teigiamas savybes:

• mažas svoris;

• estetinė išvaizda;

• patikimumas;

• nepažeidžiamas korozijos procesams;

• ilgas tarnavimo laikas;

• lengvas valdymas.

Pramonės srityje didėja apvalaus aliuminio vamzdžių populiarumas. Įperkamos kainos atliko svarbų vaidmenį populiarinant produktų populiarumą.

Aliuminio elementų naudojimo sritis yra plati:

• baldų gamyba;

• statybos pramonė;

• reklaminių struktūrų įranga;

• sulankstomos ir lengvai montuojamos konstrukcijos;

• aušinimo sistemos;

• dekoratyviniai dizainai;

• vandens ir dujų drenažo sistemos;

• pramoninių mašinų ir įvairių rūšių mašinų atsarginių dalių gamyba.

Visi komerciškai prieinami vamzdžiai skirstomi į klases pagal dydį ir dydį. Pirmiausia elementai yra padalinti iš skersmens.

Yra trys grupės:

• Mažas. Skerspjūvio matmenys nuo 5 mm iki 10,2 cm.

• Vidutinis. Rodiklis svyruoja nuo 10,2 cm iki 42,6 cm.

• Didelis. Į šią kategoriją patenka produktai, kurių skerspjūvis viršija 42,6 cm.

Kitas veiksnys, į kurį reikia atkreipti dėmesį perkant, yra vamzdžio našumas. Jis tiesiogiai priklauso nuo elemento skersmens, taip pat nuo vidinių sienų tekstūros ir struktūros. Taip pat vamzdžių sistemos posūkių skaičius veikia pralaidumą. Ilgis priklauso nuo vamzdžio naudojimo.

Vamzdžio forma suskirstyta į dvi kategorijas:

• turas;

• profilis

Yra daug būdų prijungti vamzdžius. Metodai priklauso nuo elementų medžiagos, skersmens, apimties ir naudojimo sąlygų, taip pat nuo kitų aspektų. Daugelis gamintojų, siekdami palengvinti vamzdžių įrengimo ir fiksavimo procesą, gamina lizdus. Juose yra tvirti ir fiksuoti guminiai žiedai. Šis elementas padidina jungties stiprumą, patikimumą ir sandarumą.

Visi vandentiekio vamzdžių prijungimo būdai skirstomi į du tipus:

• Nepašalinamas. Šio varianto ypatumas yra tai, kad atjungus vamzdyno elementus, užsikimšia tvirtinimo elemento ir paties vamzdžio vientisumas.

• Nuimamas. Antrasis metodas suskirstytas į dvi porūšius:
  • Flanšo sankaba. Šis metodas naudojamas PVC vamzdžių įrengimui. Darbui naudojamas ketaus tvirtinimo elementas su guma.
  • Sukabinimas. Ši technika taikoma tik dujotiekio remonto darbams, taip pat prijungimui prie slėgio ir slėgio vamzdžių.

Suvirinimo metodas yra vienas iš labiausiai paplitusių ir populiariausių dėl savo patikimumo ir praktiškumo.

Šiuo metu naudojami du suvirinimo būdai:

• Rankena. Šiuo atveju darbo procese būtina tuo pačiu metu išlydyti sklandaus galo išorinį paviršių ir lizdo vidų. Jei darbas atliekamas teisingai, elementai greitai ir lengvai pritvirtinami.

• Butt. Meistras reguliuoja abiejų vamzdžių galus. Sukabinimo dalys atliekamos naudojant slėgį.

Suvirinimo procesas apima tam tikrus sunkumus, kuriuos gali atlikti tik profesionalas. Būtina žinoti ne tik metodiką, bet ir sugebėti naudoti specializuotą įrangą.

Dažniausiai naudojami elektrinio suvirinimo metodai yra dujų ir lanko metodai, tačiau prieš pradedant darbą būtina atlikti specialų mokymą. Jungiamieji elementai plaunami šarmu ir šiltu vandeniu. Taip pat reikia tirpiklio. Suvirinimo vietoje tirpiklio apdorotas kraštas išjungiamas.

Dujų suvirinimo įrangos veikimo principas yra tas, kad degimo proceso metu susidaro galinga liepsnos kolona, ​​išlydanti medžiagą esant aukštai temperatūrai. Šis metodas tinka polimerų ir metalinių vamzdžių sujungimui.

Sujungimas lankinio suvirinimo būdu pasižymi tuo, kad procesas vyksta naudojant sunaudojamus arba nenaudojamus elektrodus. Naudojant antrą variantą, naudojama užpildo medžiaga.

Iki šiol plačiai naudojamas toks vieno gabalo klijavimo metodas kaip klijai. Darbui naudojamos specialios kompozicijos. Technika yra paprasta ir paprasta. Pakanka kruopščiai apdoroti elementų kraštus su kompozicija ir saugiai sujungti juos tarpusavyje.

Pagrindinis šio metodo privalumas yra tas, kad po dydžio nustatymo sistema gali būti naudojama po trumpo laiko. Pastatų parduotuvėse rasite didžiulį klijų sprendimų asortimentą, specialiai sukurtą drenažo sistemoms ir kitoms panašioms struktūroms.

Norėdami surinkti vamzdžių, kurie skiriasi nuo gamybos medžiagos, konstrukciją, naudokite specialius elementus: jungtis, adapterius ir sandariklius. Rekomenduojama juos įsigyti vienu metu su vamzdžiais specializuotose parduotuvėse.

Kaip prijungti vamzdžius iš įvairių medžiagų, žr. Šį vaizdo įrašą.