Kniedžių charakteristikos, tipai ir naudojimas

Išmetamieji kniedės yra gana įprastos tvirtinimo medžiagos ir yra plačiai naudojamos daugelyje žmogaus veiklos sričių. Dalys pakeitė pasenusius kniedijimo metodus ir yra tvirtai naudojami.

Kniedės naudojamos lakštinei medžiagai sujungti ir reikalauti prieigos prie darbo paviršiaus tik iš vienos pusės. Tai vienas pagrindinių jų skirtumų nuo tradicinių „plaktukų“ modelių. Kniedės montuojamos į išgręžtą skylę naudojant specialų įrankį, kuris gali būti rankinis arba pneumatinis. Ryšiai su ištraukiamomis kniedėmis yra labai stiprūs ir patvarūs. Be to, dalys yra lengvai montuojamos ir yra labai atsparios agresyviam cheminių medžiagų poveikiui, aukštai temperatūrai ir drėgmei.

Dėl savo universalumo ir patikimumo kniedžių taikymo sritis yra gana plati. Dalys aktyviai naudojamos laivų statyboje, orlaivių inžinerijoje ir mechaninėje inžinerijoje, tekstilės pramonėje ir statyboje. Dirbant su padidėjusio pavojaus objektais, kniedės veikia kaip suvirinimo siūlių alternatyva. Be to, kniedės yra plačiai naudojamos dalių ir mechanizmų taisymui sunkiai pasiekiamose vietose ir gaisro pavojinguose objektuose. Be juodųjų ir spalvotųjų metalų jungiamųjų elementų, išmetimo kniedės gali sujungti plastiką ir tekstilę bet kokiu deriniu. Tai leidžia juos plačiai naudoti elektros darbuose ir aktyviai naudoti drabužių, tekstilės vartojimo prekių ir cisternų gamyboje.

Didelė vartotojų paklausa dėl išmetimo kniedžių dėl beveik neginčijami šių aparatūros privalumai.

• Lengvas montavimas, nes reikia prisijungti tik prie priekinės pusės. Tai palankiai išskiria šias technines priemones iš srieginių veržlių, kurioms reikalinga prieiga iš abiejų pusių. Be to, srieginės tvirtinimo detalės laikui bėgant linksta atsilaisvinti ir atlaisvinti jungtį.
• Mažos kainos išmetimo kniedėms leidžia sukurti patikimą ir ilgaamžią tvirtinimą, neišsaugant medžiagos.

• Platus įvairių dydžių pasirinkimas palengvina tvirtinimo detalių pasirinkimą.
• Gebėjimas sujungti skirtingos struktūros ir savybių turinčias medžiagas labai praplečia techninės įrangos taikymo sritį.
• Didelis tvirtumas ir patvarus ryšys. Laikydamiesi montavimo ir kruopštaus eksploatavimo taisyklių kniedės tarnavimo laikas yra lygus ir kartais viršija tvirtinamų dalių tarnavimo laiką.

Trūkumai - tai išankstinio gręžimo poreikis, ryšio nesutapimas ir didelių pastangų taikymas, kai kniedijimas ranka. Be to, modeliai turi vienkartinį tikslą ir negali būti pakartotinai naudojami.

Išmetamųjų kniedžių žaliava naudojama įvairi medžiaga. Tai leidžia naudoti aparatūrą beveik visų tipų statybos ir remonto darbuose. Kniedžių gamybai naudokite daugybę medžiagų, kurių kiekviena turi savo stipriąsias ir silpnąsias puses, ir nustato būsimų produktų montavimo vietą.

Dažnai naudojamas jo anoduotas arba lakuotas modifikavimas. Aliuminio kniedės yra lengvos ir mažos kainos, tačiau stiprumo požiūriu jos yra šiek tiek mažesnės už plieno modelius.Produktai naudojami lengviesiems metalams, plastikams klijuoti ir plačiai naudojami elektrotechnikoje.

Taip pat naudojamas keliose modifikacijose. Taigi, prekės ženklas A-2 yra laikomas vienu atspariausių rūdijimui ir naudojamas montuojant dalis, kai atliekamas lauko darbas. A-4 nėra lygiavertis rūgštinei aplinkai ir yra plačiai naudojamas chemijos pramonėje.

Ji pasižymi didelėmis antikorozinėmis savybėmis ir užtikrina patikimą prijungimą. Tačiau, jei vienas iš elementų, kuriuos reikia sujungti, turi judumą, cinkuotos dalys greitai nusidėvi.

Plačiai naudojamas gaminant kniedes. Populiariausia yra „Monel“ - lydinys, sudarytas iš 30% vario ir 70% nikelio. Kartais varinių modelių lazdele naudojama bronza. Vario elementų trūkumas yra jų didelė kaina ir žalios plokštelės rizika oksidacijos metu.

Naudojamas lengvoms pramonėje naudojamoms kniedėms gaminti ir siuvimui. Medžiaga neturi ypatingos jėgos, tačiau ji gali būti dažoma bet kokia spalva ir gerai atrodo ant produktų.

Optimaliai, visi kniedės elementai turi būti pagaminti iš tos pačios medžiagos. Priešingu atveju padidėja galvaninių procesų rizika, kurios metu aktyvesnis metalas naikina silpnesnį. Suderinamumo principas turi būti nustatomas pasirinkus tam tikrų medžiagų techninę įrangą. Pavyzdžiui, labai nepageidaujamas vario ir aliuminio ryšys, o varis elgiasi gana draugiškai su kitais metalais.

Techninės įrangos tipas pasirenkamas pagal ryšio reikalavimus. Atsižvelgiant į tai, kad šiuolaikinė tvirtinimo detalių rinka turi platų asortimentą, yra lengva pasirinkti tinkamą elementą. Priklausomai nuo eksploatacinių savybių, aparatūra yra suskirstyta į keletą tipų.

• Kombinuoti modeliai laikomas labiausiai paplitusiu tipu. Techninė įranga gali užtikrinti nuolatinį ypač kietų dalių, kurioms taikomos mechaninės, svorio ir vibracijos apkrovos, prijungimą.

• Hermetiniai modeliai yra gana siaura specializacija ir plačiai naudojami laivų statybos pramonėje. Aklų modelių bruožas yra užsandarintas strypo galas. Produktai gali būti pagaminti iš nerūdijančio plieno, vario ir aliuminio.
• Multi-clamp modeliai Jie turi keletą rasklopochnyh svetainių ir yra įdiegti judančiose struktūrose, kai jums reikia prijungti tris ar daugiau elementų. Tokia vieta yra tarp dviejų gretimų elementų, o montavimas atliekamas naudojant oro pistoletą.

Be tradicinių modelių, yra sustiprintos kniedės versijos, kurių gamyboje naudojama patvaresnė medžiaga su sutankintomis sienomis.

Pagal GOST 10299 80 formą, kniedžių galvučių ir kotelių matmenys ir skersmenys yra griežtai reguliuojami. Tai leidžia sisteminti įrangos naudojimą, taip pat supaprastinti dalių parametrų skaičiavimą ir tiksliai nustatyti jų skaičių. Ryšio patikimumas ir ilgaamžiškumas priklauso nuo skaičiavimo teisingumo. Vienas iš pagrindinių kniedės parametrų yra jų ilgis, kuris gali būti apskaičiuojamas pagal šią formulę: L = S + 1.2d, kur S yra jungiamų elementų storio suma, d yra kniedės skersmuo, o L - reikalingas aparatūros ilgis.

Kniedės skersmuo pasirenkamas 0,1-0,2 mm mažesniu nei išgręžto skylės. Tai leidžia laisvai pastatyti dalį skylėje ir, pakoreguojant jo vietą, kniedę. Tipiniai išmetimo kniedės skersmenys yra 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 ir 2,4 mm. Kniedės ilgis svyruoja nuo 6 iki 45 mm, o tai pakankamai tinka jungti medžiagas, kurių bendras storis yra nuo 1,3 iki 17,3 mm.

Išmetamieji kniedės gaminamos griežtai pagal DIN7337 ir yra reglamentuojamos GOST R ICO 15973. Struktūriškai dalys susideda iš dviejų elementų: kėbulo ir strypo. Kėbulas susideda iš galvos, stebulės, cilindro ir laikomas pagrindiniu kniedės elementu, kuris atlieka tvirtinimo funkciją. Kai kuri aparatūra turi sandariai uždarytą cilindro pagrindą. Kūno galva gali būti aprūpinta aukštu, plačiu ar paslėptu ratlankiu.

Pirmieji du - patikimiausias ryšys, tačiau priekinėje pusėje bus aiškiai matomi. Paslaptis nesiskiria tokiais aukštais patikimumo rodikliais kaip aukštas ir platus, bet taip pat plačiai naudojamas statyboje ir remontui. Taip yra dėl to, kad aklųjų ratlankių galvos aukštis neviršija 1 mm, todėl aparatūra beveik nepastebima ant tvirtinamų paviršių. Strypas (šerdis) yra vienodai svarbi kniedės dalis ir atrodo kaip nagas. Ant viršutinės elemento dalies yra tarp jų esanti galvutė ir laikiklis su atskyrimo zona, iš kurios strypas įsiskverbia montavimo metu.

Išmetimo kniedės yra įvairių dydžių. Aparatūros žymėjimo skaitinė vertė reiškia cilindro skersmenį ir jo ilgį. Todėl, pasirinkus tvirtinimo elementus, jo matmenys yra lemiami. Abi vertes žymi „x“ ženklas, o priešais tai parašyta, kas yra pagamintas iš lydinio. Taigi ženklas „AlMg 2,5 4x8“ parodys, kad aparatūra yra pagaminta iš magnio-aliuminio lydinio, išorinis cilindro skersmuo yra 4 mm, o ilgis - 8 mm. Kniedės strypas yra pagamintas iš plieno ir skirtas atlaisvinti jungtį, kai ji sumontuota ir ištraukiama iš pneumatinio smaigalio arba replės.

Išmetimo kniedė veikia paprasčiausiai: Įrenginys yra įdėtas į skylę, iš anksto išgręžtą abiejuose lapuose. Po to oro šautuvo kempinė atsilieka prie kniedės ratlankio, tvirtina lazdą ir pradeda traukti jį per kūną. Šiuo atveju strypo galvutė deformuoja kūną ir priveržia sujungtas medžiagas. Tuo metu, kai pasiekiama didžiausia veržimo vertė, strypas sugenda ir pašalinamas. Produktą galite naudoti iškart po montavimo.

Išmetamųjų kniedžių montavimas yra toks paprastas, kad net nesukelia sunkumų net pradedantiesiems.

Montavimo prielaida yra tik sukniedyto įrankio buvimas ir darbo sekos laikymasis.

• Pirmasis žingsnis bus ženklinimas ant jungiamųjų dalių viršutinės dalies priekinės pusės. Atstumas tarp dviejų gretimų kniedžių neturėtų būti mažesnis nei penki jų galvučių skersmenys.
• Gręžimo skylės turi būti atliekamos nedideliu kiekiu.
• Atsiskaitymas atliekamas abiejose kiekvienos dalies pusėse. Jei prieiga prie uždarosios pusės yra ribota, gali būti nepaisoma pašalinimo.

• Kniedės montavimas turi būti atliekamas taip, kad kotas būtų priekinėje pusėje.
• Strypo sukibimas su kniedėliu ir pneumoguno veikimas turėtų būti atliekami sklandžiai ir tuo pačiu metu pakankamai jėgos.
• Likusioji strypo dalis, jei reikia, nupjauta arba užkandama. Neteisingai atlikus laužą, galvą galima apdoroti failu.

Be bendro darbo algoritmo, kiekvienai atskirai medžiagai būdingi nedideli diegimo subtilumai. Taigi, sujungiant skirtingo storio medžiagas, kniedė turi būti sumontuota iš plonos pusės. Tai leis atvirkštinei galvai suformuoti storesnį plokštumą ir padidinti ryšio patikimumą. Nesant tokios galimybės iš plonos medžiagos pusės, galima įdėti pageidaujamo skersmens poveržlę. Toks tarpiklis neleis plonojo sluoksnio stumti ir neleis paviršiui deformuotis.

Jungiant kietas ir minkštas medžiagas rekomenduojama naudoti aukštą šoninę įrangą.m, o priešinga galva yra geriau išdėstyta kietos medžiagos pusėje. Jei tai neįmanoma, tada iš minkšto sluoksnio pusės galite įdėti skalbimo mašiną arba naudoti žiedlapio kniedę. Silpnos ir plonos dalys yra geriausiai sujungtos naudojant plastikinius išmetimo kniedes arba naudoti tarpines ir radaro versijas. Kad būtų užtikrintas lygus paviršius abiejose pusėse, rekomenduojama naudoti kniedes, kuriose abiejose pusėse yra suspaustos galvutės.

Užsandarinto vandens nepraleidžiančio sujungimo formavimui būtina naudoti uždarą „kurčias“ įrangą, kuri gali veiksmingai užkirsti kelią dulkių patekimui ir neleisti patekti į vandenį ir garus. Montuojant kniedę neprieinamoje vietoje, kartu su kniedės pistoletu, būtina naudoti papildomus priedus prailginimo laidų pavidalu, kad būtų lengviau priartėti prie strypo.

Be to, įrengiant aparatinę įrangą reikia nepamiršti, kad atstumas nuo elemento ašies iki jungiamųjų dalių krašto turi būti didesnis arba lygus dviem galvutės skersmenims. Sujungus laisvas medžiagas, reikia sumontuoti papildomą movą, kurioje bus sumontuotas kniedės. Sujungiant vamzdžius su plokščiais paviršiais, aparatinės įrangos nereikia perduoti per vamzdelį. Sujungimas bus patvaresnis, jei įduboje yra tik viena iš vamzdelio pusių.

Taigi išmetimo kniedės yra universalus tvirtinimo elementas. Jie leidžia sukurti tvirtą ir patikimą ryšį sunkiai pasiekiamose vietose. Be to, dalys be jokių problemų pritvirtina paviršių ribotai patekti į apačią.

Išsami istorija apie kniedžių naudojimą - žemiau esančiame vaizdo įraše.