Variniai vamzdžiai: produktų rūšys ir jų įrengimo procesas

Pastaraisiais metais vario vamzdžiai, pagaminti iš besiūlių technologijų, vis labiau paklausa privačių namų savininkų. Tai yra gamybos būdas kartu su unikaliomis pačios medžiagos savybėmis, kurios sukėlė tokį platų šių produktų populiarumą.

Visų pirma atkreipkime dėmesį į vamzdžių technines charakteristikas:

• trūkimo slėgis - 220-290 kg / kv. cm;
• kritinė temperatūra - 400 laipsnių Celsijaus;
• atsparumas šalčiui - 5 ciklai užšalimo ir atšildymo.

Pagrindiniai varinių vamzdžių techniniai parametrai nustatyti GOST 617, kuri paskutinį kartą buvo redaguota 2006 m., o įvairios šio dokumento versijos atnaujinamos kas 10 metų nuo 1920 m. praėjusį šimtmetį. Pagal naujausią standartą variniai vamzdžiai gaminami iš gryno vario arba iš vario - vario-cinko lydinio, todėl visi pagrindiniai požymiai, visų pirma, priklauso nuo šių konstrukcinių medžiagų parametrų.

Varinių vamzdžių tarnavimo laikas siekia 60–70 metų. Tai yra labai patikimi produktai. Jei lyginate juos su to paties dydžio plieniniais analogais, matote, kad pastarieji veikia ne didesniu kaip 100 barų slėgiu, o aušinimo skysčio darbinė temperatūra neturi viršyti 250 laipsnių. Variniai vamzdžiai efektyviai perneša skysčius iki 500 barų slėgio, o transportuojamo skysčio temperatūra kartais pasiekia iki 600 laipsnių.

Skirtingai nuo daugelio medžiagų, naudojamų vamzdžių gamybai, varis nesulūžia, kai temperatūra smarkiai sumažėja. Be to, jis netgi padidina jo plastiškumą ir stiprumą. Variniai vamzdžiai gali pakartotinai užšaldyti ir vėliau atšildyti nepažeidžiant jų fizinių ir techninių savybių. Jei susidarys avarinė situacija vario vamzdyne, tuomet jis yra lokalizuotas nedideliame plote - tai didelis varinių vamzdžių pranašumas visose kitose, kuriose proveržis greitai plinta visame vamzdyje. Dėl to vario ir žalvario vamzdynų priežiūra yra ekonomiškai efektyvi ir praktiška, nes remonto darbai yra daug pigesni nei vamzdžių keitimas plieno vamzdžių gedimo atveju.

Įgyvendinimui siūlomi sklandžiai supjaustyti vamzdžiai, skirtingo skersmens vamzdžiams maksimalus leistinas kūgis neturi viršyti 2-7 mm. Lankstelių vietose neturėtų būti įtrūkimų ir plyšių, tai taip pat taikoma priverstiniam produkto tempimui.

Tam tikromis sąlygomis variniai vamzdžiai gali būti naudojami ilgą laiką: jei šildymo ir vandentiekio sistemos yra tinkamai suprojektuotos ir sumontuotos, jų tarnavimo laikas yra kelis dešimtmečius.

Variniai vamzdžiai turi daug privalumų.

• Varis yra labai plastikinė ir patvari medžiaga, todėl galima gaminti plonomis sienomis vamzdžius, kurie paprastai sumažina jų svorį ir labai palengvina transportavimą bei montavimą.
• Vario ir jo lydinių išskirtinis bruožas yra gebėjimas atlaikyti aukštą ir žemą temperatūrą: nuo -40 iki + 115 ° С. Tokie vamzdžiai nebijo net užšalimo, ši kokybė labai vertinama regionuose, kuriuose yra sunkus klimatas.
• Kad varis toleruotų vandeninę terpę, jos sudėtyje yra fosforo turinčių komponentų. Paprastai tokie produktai yra pažymėti EN1057 ir gali būti naudojami tiek šildymui, tiek vandens tiekimui, nes jie nereaguoja su vandeniu.
• Pažymėtina, kad variniai vamzdžiai nereikalauja išorinės apdailos, iš pradžių jie turi estetinę išvaizdą, kuri laikui bėgant išlieka patraukli. Nors jei vamzdžiai neatitinka stiliaus ir interjero dizaino, jie gali būti dažomi bet kuria pasirinkta spalva.

• Varis ir žalvaris neleidžia dujinių medžiagų, įskaitant deguonį, kuris yra žinomas dėl savo oksidacinių savybių.
• Variniai vamzdžiai turi sklandų vidinį paviršių, todėl tai skiriasi nuo plieno gaminių, taigi žymiai sumažėja kalkių nuosėdų rizika ir atitinkamai sumažėja darbinis klirensas.
• Metalo šiluminio plėtimosi koeficientas yra gana mažas ir tai taip pat yra didelis pliusas.
• Mažomis dozėmis varis patenka į nešiojamą skystį, būtent į vandenį. Jis yra net naudingas, nes varis turi minkštas antiseptines savybes. Prieš kelerius metus buvo pranešta apie žalingą vario poveikį žmogaus organizmui, tačiau šie faktai nebuvo patvirtinti, šiandien manoma, kad varis yra visiškai nekenksmingas net ir didelėmis dozėmis.

Vario privalumų sąrašas yra gana rimtas, tačiau trūkumai yra ne mažiau reikšmingi.

• Varis nėra visiškai sujungtas su kitomis medžiagomis. Pavyzdžiui, kai į sistemą įtraukiami aliuminio elementai, neišvengiamai prasideda aktyvi elektrocheminė sąveika. Kai liečiasi su kitais metalais, medžiagos struktūra pradeda gana greitai suskaidyti, o reakcijos metu išsiskiria didelis dujų kiekis, o jei vandentiekyje nėra dujų išleidimo vožtuvų, jis gali tiesiog išeiti iš vidaus.
• Tiek vamzdžiai, tiek jų komponentai yra gana brangūs, ir tai yra nepaisant to, kad tokių vamzdžių įrengimui reikia lydmetalio, kuris taip pat kainuoja gana brangiai, net jo nuoma gali kainuoti gana centus. Be to, neįmanoma montuoti aliuminio ir ketaus radiatorių su variniais vamzdžiais, čia gali būti tinkami tik variniai, todėl vario vamzdynas yra gana brangus.

• Varis, kaip jau minėta, yra minkšta ir labai plastikinė medžiaga, todėl ji greitai ištrinama, jei transportuojamame skystyje yra kietų dalelių, o ekspertai rekomenduoja įrengti specialų filtrą, kuris užteks visas abrazyvines daleles iš vandeninės terpės.
• Visi žino, kad varis puikiai atlieka elektros energiją, todėl sistema turi būti izoliuota nuo blyksčio srovių - įrengti įžeminimo ir dielektrinius padus į vandens tinklą.
• Labai svarbu apsaugoti vamzdžius nuo mechaninių pažeidimų, priešingu atveju po kelerių metų rizikuojate negauti vamzdžių, o beformos metalinės krūvos.

• Didelis šilumos laidumas. Jei varinis vamzdynas yra atidarytas, tokie vamzdžiai skleidžia daug šilumos ir reikia daug mažiau radiatorių - tai yra pliusas. Bet jei sistema yra uždaryta, visa šiluma iš vamzdžių gali duoti sienoms, ypač jei tai yra pastatų, nukreiptų į gatvę, galai - tai minusas.
• Minkštumas. Vamzdžiai gali sulenkti įvairiomis kryptimis, o tai reiškia, kad vandens tiekimui reikia mažiau jungiamųjų detalių ir kitų jungčių - tai yra absoliutus pranašumas. Tačiau medžiaga yra tokia minkšta, kad ją reikia papildomai pritvirtinti gana mažais intervalais, nes judant šiltoje terpėje jie gali būti deformuoti - tai jau yra trūkumas.

Tačiau sąžiningai pažymėtina, kad daugeliu atvejų visos problemos, kylančios dėl tokių vamzdynų naudojimo, yra dėl prastos gaminių kokybės, nes tinkamai įrengta sistema visada veikia efektyviai. Bet jei bent vienas gabalas buvo pagamintas iš prastos kokybės, gali kilti problemų. Pavyzdžiui, jei vandentiekio sistema yra surinkta iš vario, įsigyta iš patikimo tiekėjo, o vienas gabalas yra perkamas ant abejotino dėklo rinkoje, tada per metus ar du vandentiekyje atsiras mėlyna plėvelė, po kurios bus aktyvi korozija ir rūdis.

Kasdieniame gyvenime paprastai naudojami dviejų tipų variniai vamzdžiai:

• atkaitintas;
• neapdorotas.

Gamybos procese iškaitinti vamzdžiai yra termiškai deginamiDėl šios priežasties produktai įgauna ypatingą minkštumą, tai labai palengvina vamzdžių montavimą, tačiau tuo pačiu metu jų stiprumo charakteristikos blogėja. Atitinkamai, neišvalytos parinktys yra patikimesnės, bet mažiau plastinės. Iškaitinti vamzdžiai realizuojami 2–50 metrų ilgio, susukti į ritinius. Neatidarytas pardavimas parduodamas tiesių segmentų, paprastai 5 metrų, forma.

Formą galima išskirti standartiniais apvaliais ir specialiais stačiakampio skerspjūvio vamzdžiais. Dažniausiai jie naudojami elektrinių mašinų apvijų laidininkams, kurie aušinami naudojant skystą metodą. Šių vamzdžių šonų ilgis svyruoja nuo 1,2 iki 290 mm, o sienelių storis svyruoja nuo 0,8 iki 3 mm. Toks vamzdis parduodamas 1–6 metrų ilgio, taip pat ritinių, jei skersmuo yra mažas.

Šis profilio stačiakampis nesuplanuotas vamzdis dažniausiai naudojamas suskaidytose sistemose., jie yra tiksliai nukirpti ir neturi burrs, gali atlaikyti aukštą slėgį. Ji taip pat turėtų gyventi ant tokių varinių vamzdžių, kaip briaunos, veislių. Tokie produktai pateikiami dviem versijomis - mono- ir bimetaliniais. Pirmieji yra pagaminti liejimo metodu, t. Y. Nėra pirminės medžiagos ir pelekų junginio. Rezultatas - gana patikimas šilumokaitis, pasižymintis ilgaamžiškumu.

Bimetalinių vamzdžių gamyba vyksta vienu iš trijų būdų:

• nupjovimas - kai aliuminio juostelė yra nuspausta ant varinio vamzdžio, kuris, savo ruožtu, suspaustas į šonkaulius valcavimo būdu;
• pilant - tuo pačiu metu grioveliai įsiskverbia, ir tik po to įdedama aliuminio juosta su L raidės forma;
• trečiame įgyvendinimo variante vamzdžio ir plieno juosta yra šildoma naudojant aukšto dažnio srovę, kai juosta yra suvirinta prie vamzdžio, tokie modeliai naudojami šildymo katiluose.

Paprastai vamzdžių sekcija yra tradiciškai žymima anglų coliais, tačiau atrodo, kad tai sunku tik iš pirmo žvilgsnio. Suprasdami, mes galime pažodžiui išversti šias vertes į „skristi“, nors, siekiant palengvinti skaičiavimus, yra specialus stalas, kurį galima rasti bet kuriame atvirame kode.

Skirtingų dydžių vamzdžiai naudojami skirtingai.

• Taigi, 10 mm ar mažesni vamzdžiai naudojami vidiniams šilumokaičiams šildymo sistemose įrengti. Dėl mažo dydžio didžiausias tokių prietaisų efektyvumas pasiekiamas dėl didelio energijos perdavimo lygio.
• Vandens vamzdžių statybai naudojami 10-25 mm skersmens vamzdžiai.
• Tačiau drenažo sistemoms ir nuotekų sistemoms turėtų būti teikiama pirmenybė 40–45 mm dydžio vamzdžiams, šie modeliai turi gerą manevringumą, net nepaisant jų santykinai mažo dydžio.

Variniai vamzdžiai turi gana plačią naudojimo sritį, dažniausiai jie įrengiami:

• šildymo vamzdynai;
• karšto ir šalto vandens sistemos;
• greitkeliai, perkeliantys suslėgtą orą ar dujas;
• Freono tiekimo įrenginiai šaldymo įrenginiuose;
• hidraulinės alyvos tiekimo sistemos;
• kuro įrenginiai;
• kondensato šalinimo sistemos;
• diegiant technologinę įrangą;
• oro kondicionavimo sistemos ir kt.

Atskirai reikėtų sutelkti dėmesį į esamus varinių vamzdžių naudojimo apribojimus, kuriuos sukelia specifiniai paties medžiagos parametrai.

• Kaip jau minėta, varis yra kaliojo ir minkštojo metalo, todėl maksimalus leistinas srautas per vamzdžius, pagamintus iš šio metalo, yra atitinkamai 2 metrai per sekundę, jei judančios darbo terpės greitis yra didesnis, turi būti naudojamos kitos medžiagos.
• Jei vandenyse, tekančiuose per vandens tiekimo sistemas, yra kietų dalelių, laikui bėgant tai gali sukelti metalinį pažeidimą ir sutrumpinti dujotiekio tarnavimo laiką, todėl varinių vamzdžių naudojimas galimas tik esant tokioms sąlygoms, kai vanduo patenka per šiurkščią filtrą.
• Vandeniui, kuris liečiasi su vamzdžiais, kietumas turi būti 1,42–3,42 mg / l, o rūgštingumas turėtų būti 6–9. Tik šiuo atveju ant vamzdžių vidinio paviršiaus susidaro oksido plėvelė, kuri užtikrina apsaugą nuo dangos. Jei šis reikalavimas neįvykdomas, paviršiaus patina nuolat sutrauks ir atsigaus, tada vėl žlugs - tai sumažina sienų storį ir ankstyvą nusidėvėjimą.
• Švino lydmetaliai negali būti naudojami ant varinių vamzdžių, kuriuose yra geriamasis vanduo.
• Atsižvelgiant į tai, kad apytikris varinių vamzdynų naudojimo laikotarpis yra 50 metų, jie turėtų būti montuojami taip, kad jokiu būdu nebūtų sutrumpintas, ty vamzdžių sukimas ir suskleidimas, ir daugiau nei vieną kartą. Svarbu stebėti darbo aplinkos temperatūrą, nes perkaitimas sukelia deformacijas ir žymiai sumažina sąnarių stiprumą.

Dirbant su variniais vamzdžiais naudokite specialius įrankius.

Jie reikalingi norint išpjauti reikiamo ilgio vamzdžius. Beje, šis įrankis yra veiksmingas ne tik darbui su variniais vamzdžiais, bet ir su plastiku, plienu ir metaliniu plastiku. „Truborez“ užtikrina griežtą statmeną pjūvį ir reikiamą pabaigos kokybę. Įrankis yra optimalus, kai reikia dirbti su dujinėmis ar kitomis labai degiomis medžiagomis, nes tokiame įrankyje nėra kibirkščių, galinčių sukelti gaisrą. Labai patogu, kad vamzdžių pjaustytuvas veiktų be elektros srovės, todėl efektyvu jį naudoti atokiose vietovėse, kuriose nėra plačiai paplitusios elektrifikacijos.

Variniams vamzdžiams naudojami dviejų tipų vamzdžių pjaustytuvai.

• Plieninis teleskopinis su gnybtų formos korpusu - vienoje šio įrankio pusėje yra pjovimo volas, antra - ašies vežimėlis su keliais kreiptukais. Rankenos sukimosi momentu vežimėlis pradeda judėti ir taip užspausti vamzdį. Po to, kai vamzdžių pjaustytuvas visiškai sukasi aplink sraigtinę ašį, yra pjūvis, o jei šiuo metu padidėja rankenėlės slėgis, tada vamzdžio sekcija visiškai nutraukiama.
• Su griebtuvo mechanizmu - grynai vizualiai, toks vamzdžių pjaustytuvas atrodo kaip žirklės, o viena jų yra pagaminta iš C formos griovelio, o kita pusė pjauna. Norėdami padaryti pjūvį į vamzdį, reikia uždaryti rankeną.

Visi žino, kad dujotiekis yra platus tinklas, susidedantis iš skirtingo dydžio vamzdžių, todėl vamzdžio išplėtimo naudojimas yra gyvybiškai būtinas įrengiant sistemą. Produktas gali būti rankinis arba elektrinis, pirmasis yra optimalus mažiems darbams, o antrasis - sudėtingų sistemų diegimui.

Kaip rodo pavadinimas, vamzdžių lankstai naudojami lenkimui.

Įrankis gali būti mechaninis arba rankinis.

• Mechaninė vamzdžių lankstiklis, pagamintas hidraulinio preso pavidalu. Tokios galimybės yra optimalios, kai darbas atliekamas dideliais kiekiais, nes jie suteikia galingesnę jėgą nei rankiniai modeliai. Vamzdžio lenkimo komponentai yra hidraulinis cilindras, rėmas, siurblys, vamzdžiai, tvirtinami vamzdžiai, keičiami skirtingų dydžių purkštukai ir valdymo rankenėlės. Siekiant sumažinti perkaitimo galimybę, įdiegta speciali relė. Šis presas pritvirtinamas ant tvirto pagrindo. Jo svoris priklausomai nuo darbingumo gali svyruoti nuo 29 iki 129 kg. Vamzdžio lankstiklis plačiai naudojamas tiek pramonėje, tiek ir gyvenime.

• Tačiau mažiems darbams ir geriems ranka įrankis, tai leidžia sulenkti vamzdį 90 laipsnių kampu. Ši parinktis yra optimali darbui neužpildytose ir aukštyje.

Šis įrankis yra pagamintas iš plieno ir naudojamas spaustuvų tvirtinimui. Čia veikimo principas yra paprastas: kontūro griebtuvas tvirtinamas, o kitos zonos - įdubos. Pirkdami šią priemonę labai svarbu sutelkti dėmesį į ženklinimą, kuris yra įrodymas, kad laikomasi esamų kokybės sistemų. Beje, gaminys gali turėti skirtingus gofravimo profilius, tačiau tai jokiu būdu neturi įtakos tvirtinimo stiprumui ir patikimumui. Be to, norint dirbti su visų tipų variniais vamzdžiais, reikės spaustuko, taip pat lituoklio ir žoliapjovės.

Varinių vamzdynų įrengimas atliekamas naudojant specialias jungtis - jungtis arba naudojant suvirinimą. Spaudos arba sulankstomos vamzdžių jungiamosios detalės yra tvirtai sujungtos su šildymo sistemos elementais, tačiau dažniausiai naudojami suvirinimo darbai. Jei reikia, sumontuotus varinius vamzdžius, jie gali sulenkti taip, kad sumažėtų bendras jungčių ir jungčių skaičius. Norėdami tai padaryti, naudokite vamzdžio lankstiklį, per kurį jūs galite gauti reikiamą nuolydį, nepažeidžiant bendro sistemos nuovargio.

Įspaudžiamųjų detalių montavimui nereikia specialios įrangos: Vamzdis paprasčiausiai įkištas į griovelį iki pilno sustojimo, o tada tvirtai pritvirtinamas veržle, pati medžiaga turi būti prispausta prie tvirtinimo elemento korpuso. Norint pasiekti maksimalų tinkamumą ir pilną sandarinimą, būtina naudoti du raktus. Tai visa reikalinga įranga. Vis dėlto neturėtume pamiršti, kokie yra gniuždymo ypatumai, o tai reiškia visišką sandarumo kontrolę - tokios sistemos periodiškai pradeda „lašėti“, todėl jungtys neturėtų būti plytos, prieiga prie vamzdžių turėtų būti atvira.

Spaudos jungiamosios detalės montuojamos naudojant specialias presavimo mašinas, tai yra gana brangus montavimo variantas, tačiau ryšys yra stiprus ir patikimas, tačiau vienas gabalas. Ekspertai pastebi, kad kapiliarinis litavimas yra laikomas labiausiai universaliu varinių vamzdynų įrengimo būdu, todėl šis metodas leidžia sujungti vienodo skersmens vamzdžių segmentus. Tuo tikslu viename gale atliekamas deginimas, ty jo skersmuo yra šiek tiek padidintas, todėl vienas vamzdis gali būti įdėtas į kitą.

Jungtis valoma specialiu kempine arba metaliniu šepečiu, tada prijungti paviršiai padengiami srautu. - Tai ypatinga kompozicija, kuri užtikrina maksimalų metalo sukibimą su litu. Tokiu būdu apdoroti vamzdžiai yra vienas po kito, kad tarpas tarp jų neviršytų milimetro dalies. Toliau lydmetalis kaitinamas suvirintu degikliu, o kai medžiaga pasiekia lydymosi temperatūrą, visi įtrūkimai užpildomi išlydyta kompozicija.

Po siūlės užpildymo, jis turi būti atšaldytas, todėl jūs galite nuleisti jungtį vandenyje arba tiesiog palikti jį atvirame ore. Apskritai, šis procesas, kaip ir remontas, yra gana paprastas, tačiau tam reikia tikslumo, kruopštumo ir saugos taisyklių laikymosi. Variniai vamzdžiai turi estetinę išvaizdą, tačiau kartais vartotojai tokius produktus dažo taip, kad dujotiekis atitiktų bendrą interjero koncepciją.

Labai svarbu, kad šiam tikslui naudojami dažai atitiktų šias sąlygas:

• danga neturi pakeisti spalvos dėl aukštos temperatūros;
• dažai turi patikimai apsaugoti nuo bet kokių išorinių poveikių;
• net minimalus pleiskanojimas yra nepriimtinas.

Prieš dažant dažus, patartina padengti vamzdžius gruntu. Ekspertai rekomenduoja naudoti švino-mericinį junginį. Turėkite omenyje, kad dažai nėra absorbuojami į varį, todėl reikia labai atsargiai jį paskirstyti šepečiu. Ir netgi šiuo atveju daugiau ar mažiau lygi danga gali būti pasiekta tik po 2-3 sluoksnių. Tačiau galite naudoti dažus iš skardinės, jis patenka daug sklandžiau.

Kaip prijungti varinius vamzdžius su savo rankomis, žr. Kitą vaizdo įrašą.