Rankinio lankinio suvirinimo technologija

Metalinių konstrukcijų, įskaitant vamzdžius, prijungimas dažnai atliekamas rankiniu būdu. Beveik kiekvienas, turintis suvirinimo įgūdžių, gali tai padaryti savarankiškai. Būtina atidžiai suprasti tam tikro darbo ypatybes.

Rankinis suvirinimas vamzdžiais reiškia stiprią pašildymą vietoje, kurioje naudojami elektrodai. Galų gale, jis eina per galingą išleidimą (lanką). Jis lydosi metalą ir sukelia jo lašus žemyn, į vietą, kur yra prijungti dujotiekio elementai. Jų paviršiaus sluoksniai neišvengiamai tirpsta, tačiau tuo pačiu metu iš viršaus prarandamos lašeliai praranda šilumą ir užšąla. Jie sutvirtina siūlę ir suteikia dokas.

Svarbu: metalurginis šlakas, esantis elektrode, yra viršutinėje lydalo dalyje, kol jis sukietėja.

Neabejotini elektros lanko technologijos privalumai:

• paprastumas (šis darbas nepriklauso jokiam kvalifikuotam suvirintojui);
• patikimas susidariusių siūlių sandarinimas;
• metalo jungties mechaninis stiprumas.

Didelio skersmens vamzdžių, pvz., Dujotiekio, suvirinimas atliekamas naudojant elektrodus, padengtus celiuliozės plėvele. Jei reikia prijungti kampines siūles ir padaryti taip vadinamą lipnumą, naudokite išorinius rutilo sluoksnius. Labiausiai sudėtingas manipuliacijas atlieka elektrodai, jungiantys du nurodytus elementų tipus. Be tokių dalių ir suvirinimo mašinų reikia ištaisyti transformatorius. Tačiau patyrę specialistai rekomenduoja naudoti inverterius.

Tarp suvirinimo įrenginių yra tinkamos sistemos, leidžiančios apdoroti metalą įvairiais režimais.. Tačiau tarp jų turi būti toks, kuris padėtų suvirinti tam tikro storio vamzdžius tam tikra plieno rūšimi. Gautos jungties kokybę pirmiausia lemia elektrodai ir derinimo technika. Suvirinimo sistemų pajėgumai yra maždaug tokie patys, ir atvirai kalbant, jų standartų dalis yra nedidelė. Anksčiau, kaip ir kitais jungimo būdais, būtina pašalinti bet kokius nešvarumus ir alyvos dėmes.

Būsimojo ar remontuojamo dujotiekio sudedamosios dalys sujungia jungtį ir kuo labiau suderina. Nustačius suvirinimo režimą ir pritvirtinus reikiamus elektrodus, jie įdedami ant vamzdžių kontaktų, kuriais užtikrinamas įžeminimas. Minkštukai gali padidinti būsimų kontaktų patikimumą. Taip vadinamos mažos siūlės, kurios suteikia tikslią pridedamų dalių vietą. Susiformavus, prasideda rimtas darbas.

Be GOST nustatytų standartų, būtina atsižvelgti į ilgalaikę suvirintojų praktiką. Iš to išplaukia, kad aparato paleidimas turi vykti nedelsiant, kai elektrodas lengvai paliečia metalą. Nereikia pamiršti lanko ilgio sekundei. Nuo jo priklauso dujų sferos dydis, kuris neleidžia orui patekti į apdorotą plotą.

Bet koks nerūpestingas manevras gali sutrikdyti lydančio metalo pasiskirstymą. Norint paveikti deponuojamo metalo sluoksnio storį, būtina atidžiai perkelti visą kūną į vieną ar kitą pusę. Tai priklauso nuo to, kur turėtų būti danga. Dirbdami su didelės apimties vamzdžiais, padarykite siūles viduje ir išorėje. Tai ypač svarbu dėl didelio metalo storio.

Darbas su sąnario apsisukimu prasideda nuo sąvaržų susidarymo, po to gaminamos dvi bendros siūlės.Dabar jūs galite pasukti vamzdį 90 laipsnių kampu ir padaryti paskutines siūles, pasiekti metalo raiščio sandarumą. Kad būtų išvengta nudegimų, pirmasis smūgis atliekamas su 4 mm skersmens elektrodu.

Optimalūs prekės ženklai:

• WCC-1;
• CM-11;
• UONI-11/45.

Šio režimo elektros lankas turi būti 130 A srovė (klaida - ne daugiau kaip 10 vienetų). Antrajame ir trečiame sluoksniuose jau 5, arba 6 mm dydžio elektrodai, srovė padidinama iki 200 ar net 250 A. Priešingu atveju suvirinami nesukantys sujungimai. Jų poreikis atsiranda dujotiekyje, kurio negalima perkelti. Pradinis sluoksnis virinamas iš apačios į viršų, o vėliau - suvirintojų nuožiūra - kartais atliekamas priešinga kryptimi.

Sunkiausia patekti į vietas yra virinama per techninę šoninę juostą. Kai baigiama sujungti su betono arba pagal plytų sienelėmis artimas dalis, paruoštą skylę reikia vėl užvirinti. Ypač sunku atlikti suvirinimą žiemą, nes apdorojamas plotas greitai atvės. Tuo pačiu metu sudėtinga ištraukti karštas dujas, o tai gali padaryti vamzdį trapią; Tik kvalifikuoti specialistai galės sumažinti šią riziką. Taip pat svarbu vengti karštų įtrūkimų ir netyčinio metalo kietėjimo. Šiuo atveju, skirtingai nei metalurgijos apdorojimas, rezultatas pablogėja.

Rekomenduojama:

• dar labiau, nei šiltuoju metų laiku, prisijungti prie prijungtų duomenų;
• pašildykite metalą šviesiai raudonu tonu;
• padidinti standartinę rekomendaciją iki 20%.

Tokios priemonės padės sukurti visiškai klampų siūlą su normaliu plastiškumu. Maži tam tikro storio mediniai strypai padeda suvirinti suvirintus vamzdžius. Bet kuriuo atveju, vamzdžių sujungimų lankinis suvirinimas atliekamas nuolat, o elektrodo judėjimo greitis negali būti keičiamas. Nepageidautina pamiršti apie savo saugumą, apie apsauginių kaukių ir storų kostiumų dėvėjimą.

Pasukamos jungtys gali būti virinamos taip:

• sąlyginai juos nutraukti į 4 segmentus;
• suvirinti du, atlikti 180 laipsnių sukimąsi jungtį;
• sujungti kitus segmentus;
• pasukus 90 laipsnių, sudaro antrą liniją;
• pasukite vamzdį 180 laipsnių, tada pridėkite trūkstamą porų porą.

Mažo skersmens pasukamos jungtys - iki 200 mm - paprastai suvirinamos monolitiniu siūlu. Šiuo atveju pats vamzdis sukasi, o padalijimas į segmentus netaikomas. Jūsų informacija: 2 ir 3 eilutės eina priešingomis kryptimis, o gretimi sluoksniai gaminami su 0.1-0.15 cm reidu. Tik specialiai parinktas terminis režimas padės išvengti karščiavimo įtrūkimų martensito viduje.

Labai svarbu ir suvirinimo medžiagų savybės. Nuo jų priklauso, ar nusodintas plieno sluoksnis bus gana stiprus, ar jis nebus susilpnintas, palyginti su pagrindine dalimi. Sustiprintas plienas yra suvirintas tiek termiškai apdorojant jungtis, tiek be jo. Naudojami 600 MPa ir didesnio tempimo elektrodai. Visos anksčiau minėtos manipuliacijos atliekamos įprastoje atmosferoje.

Norint gauti plonus vamzdžių gaminius su tiesiomis siūlėmis, būtina atlikti vamzdžių argono lanką suvirinimą kartu su helio apsauga. Technologija sukurta 1,5-42,6 cm skersmens konstrukcijoms, kurių sienelių storis yra 0,02-0,5 cm Argono lanko suvirinimas gali sujungti plieninius vamzdžius su daugybe lydinių priedų. Tačiau per 60 sekundžių suvirintojas prijungs tik 50-150 cm suvirinimo, kuris yra daug mažiau nei kitose technologijose. Tų pačių sistemų naudojimas leidžiamas kaip ir RF suvirinimo ar elektrinės varžos atveju.

Tačiau generatorius arba transformatorius viduje pakeičiami specialia įranga. Dirbant nenaudokite lydymosi elektrodų. Blankų kraštai ne tik ištirpsta, bet ir suspausti, kai atliekami atraminiai ritiniai. Jei naudojamas vidinis pūtimas, galima sumažinti nepageidaujamų elementų dydį.Kadangi sienos nėra storesnės nei 0,3 cm, o suvirinimo slėgis yra didelis, nebūtina naudoti užpildo medžiagos.

Argonas kaip izoliacinė dujos yra geros ne tik dėl pastovaus lanko, bet ir dėl metalo griovimo sumažėjimo. Šia prasme heliumui geriau naudoti su nerūdijančiais plienais su titanu. Kai reikia virti skersmenis iki 10 cm skersmens, reikalingas volframo elektrodas, kurio išorinis skerspjūvis yra 0,4 cm.Veikia pastovią elektros energiją, esant įtampai nuo 12 iki 15 V, ir galingumą iki 200 A. konkretus dydis.

Informacijos apie tai, kokia technologija naudojama vamzdžių sujungimui iš lanko suvirinimo, žr. Šį vaizdo įrašą.